Натяжной потолок не так давно стал неотъемлемой частью интерьера дома и офиса. Его неоспоримыми достоинствами считаются влагостойкость и долговечность. Существует большое количество вариантов цветов, форм и фактур, которые обусловлены использованием особой ПВХ-пленки и специальных производственных технологий. В сегодняшней статье мы предлагаем изучить бизнес-план натяжных потолков и обратить внимание на особенности построения данного вида деятельности.

Общая информация

Еще несколько лет назад на рынке натяжных потолков практически не было отечественного производителя. Все изделия привозили из Европы. Сегодня большую долю в данном сегменте занимает продукция, произведенная на территории нашей страны. Несмотря на то что существует большое количество российских компаний по производству натяжных потолков, специалисты заверяют, что эта сфера бизнеса не отличается высоким уровнем конкуренции. В ней и по сей день остается достаточно свободного пространства для новичков.

Исследования показывают, что российские потребители не особенно доверяют качеству продукции, сделанной в своей собственной стране. Это предубеждение ошибочно, если говорить о натяжных потолках. Материалы, из которых они изготавливаются, имеют хорошее качество, а отсутствие транспортных расходов делает отечественный товар конкурентоспособным в цене.

Российский производитель может снизить себестоимость изделия за счет минимизации потерь, которые связаны с хранением и перевозкой материалов. ПВХ-пленка натяжных потолков, являющаяся основой в их производстве, при длительных транспортировках может повредиться, что приведет к значительным убыткам при импортном заказе.

Следует учитывать, что российские компании нередко сотрудничают с европейскими производителями и перенимают у них опыт и технологии. Эта особенность является залогом высокого качества изделий и способствует повышению репутации фирмы.

Особенности бизнеса

Собираетесь открыть производство натяжных потолков? Тогда следует понять, что этот вид деятельности потребует значительных капиталовложений, особенно на первоначальном этапе. Для того чтоб наладить производство пленки, необходимо закупить специальное оборудование.

Кроме этого, нужно учитывать особенности помещений, где планируется проводить производственный процесс. В них должны поддерживаться необходимые климатические условия и соблюдаться производственные стандарты. Несмотря на приличные финансовые затраты, производство натяжных потолков весьма быстро окупается. В дальнейшем можно рассчитывать на существенную прибыль.

Бизнес «Натяжные потолки»: с чего начать

Как и любой другой вид деятельности, новорожденное предприятие по производству натяжных потолков следует оформить. Для начала можно встать на учет в качестве индивидуального предпринимателя. Данный вид организационно-правовой формы позволит вам существенно упростить финансовое и бухгалтерское ведение дел на предприятии и сэкономить на налогах. При планировании крупного производства с большими денежными оборотами есть смысл подумать о регистрации общества с ограниченной ответственностью либо акционерного общества.

В регистрационных документах следует указать определенные коды ОКВЭД. Это 25.23, 52.46.7 и 52.61. На производство натяжных потолков лицензия не требуется, однако сертификаты на пленку, из которой они будут изготавливаться, должны быть обязательно. Хорошей идеей может стать заключение контрактов на поставку ПВХ-пленки напрямую, от ее производителей.

Изготовление натяжных потолков. Раскрой полотна

На месте монтажа натяжного потолка заранее необходимо провести замеры. На их основе делается выкройка полотна. Специальная компьютерная программа занимается формированием чертежа выкройки. Раскройщик подготавливает составляющие для будущего потолка, разрезая полотно точно по схеме. Стандартный рулон немецкой ПВХ-пленки имеет ширину от 1,3 до 1,8 метра. Если в конструкции предусмотрена большая площадь, то производится спайка нарезанных частей.

Спайка швов

Оборудование для натяжных потолков, а именно станок ТВЧ, позволяет добиться того, что швы на изделии получаются малозаметными и очень крепкими.

На матовой основе его практически не видно. Выкройка размещается на нижний пресс сварочной поверхности электродов. Когда опускается верхний пресс с электродной полосой, происходит запуск генератора ТВЧ, и между электродами образуется рабочий конденсатор.

Высокочастотная энергия воздействует на термопластичный материал, мгновенно нагревая его изнутри. Состав тканей на молекулярном уровне становится подвижным, тем самым соединяя два отрезка в единое монолитное полотно.

После выполнения сварки генератор отключается, а пленка под давлением очень быстро остывает. Затем верхний пресс поднимают. Самые прочные швы получаются при коротком цикле, но для этого необходим мощный генератор.

Гарпун

Представляет собой гибкую пластинку из жесткого пластика, специальную конструкцию-замок по всему периметру пленки, который закладывается в багет и позволяет надежно и прочно осуществить крепление потолочной конструкции. Используя гарпунную установку, можно демонтировать потолок (например, при сильном заливе). Станок ТВЧ приваривает гарпун в краю полотна ПВХ-пленки.

Проверка качества

После спайки все швы проверяют вручную. Подготовленная пленка перестилается специальной воздушно-пузырьковой прокладкой во избежание деформаций при транспортировке. После чего упаковывается.

Оборудование

Создавая бизнес-план натяжных потолков, следует обратить особое внимание на закупку оборудования. В зависимости от масштабов производства его количество может существенно изменяться. Приведем минимальный расчет.

Для производства

• В первую очередь необходимо приобрести двухпостовой станок ТВЧ (сварка током высокой частоты). Его стоимость – 365 тыс. руб.
• Для работы пневматики потребуется воздушный компрессор, ресивер которого рассчитан на 50-100 л. Его цена составляет около 20 тыс. руб.
• Дополнительное электрооборудование (автоматы, кабели и прочее) обойдется в сумму порядка 15 тыс. руб.
• Программа для раскроя потолков и обучение персонала потребуют еще 30 тыс. руб.

Для цеха

• 2 раскройных стола.
• Стеллажи для пленки.
• Столы для подачи ПВХ-пленки к станку (2 шт).

Примерная стоимость такого комплекта оборудования - 80 тыс. руб.

Для офиса

На первоначальном этапе на этой позиции можно немного сэкономить и устроить мини-офис в небольшой комнате собственной квартиры или в одном из производственных помещений. Но в дальнейшем вам потребуется:

• мебель (стол, стулья);
• выставочный стенд для показа образцов продукции и каталогов;
• офисная техника (компьютер, принтер);
• прочие канцелярские принадлежности.

На данную статью расходов можно отвести около 60 тыс. руб. Суммируя вышеприведенные цифры, получаем итоговый результат – 570 тыс. рублей.

Сфера ремонта и оформления помещений – одна из самых распространенных в современном мире. Люди хотят жить в комфортных и красивых домах и на ремонтные работы и отделку готовы тратить большие деньги. Изготовление натяжных потолков приобрело немалую популярность в России. Еще несколько лет назад на рынке были только импортные изделия, сегодня появилось множество отечественных марок. Чтобы наладить производство пленки, потребуются финансовые вложения, затраты будут довольно небольшими для строительства. Наш бизнес-план по производству натяжных потолков поможет правильно организовать дело, чтобы в будущем оно приносило достойный доход.

Резюме проекта

Цех по производству пленки должен приносить деньги. А для этого нужно наладить выпуск конкурентоспособной продукции и постоянно совершенствовать технологии. Цели при открытии данного дела ставятся следующие:

• Налаживание бесперебойного выпуска современных натяжных потолков.
• Разработка уникальной ассортиментной линейки.
• Формирование команды профессионалов своего дела и открытие в ближайшем будущем собственного отдела по монтажу.
• Увеличение в будущем производственных мощностей предприятия и расширение цеха.

Бизнес-план по производству натяжных потолков с расчетами позволяет увидеть, сколько нужно денег на запуск и какая доходность ожидается.

Оформление

Для производства потолков подойдет статус ИП. Специальные лицензии и разрешения не требуются. Единственное, желательно получение сертификатов на производимую продукцию. Сертифицированное производство более привлекательно для потребителей и монтажных бригад, с которыми мы будем работать на первом этапе.

Кроме того, на цеховое помещение должны быть получены разрешительные документы пожарной инспекции и санэпидстанции. Если их нет у собственника помещения, вам придется получить их самостоятельно.

Указать нужно следующие коды ОКВЭД: 22.23 «Производство пластиковых изделий, используемых в строительстве». Так как в будущем будет открыто монтажное направление, сразу указываем 43.32.3 «Производство работ по внутренней отделке зданий (включая потолки, раздвижные и съемные перегородки)».

В итоге мы получаем сумму около 100 тысяч рублей.

Аренда помещения

Искать помещение надо за городом, где арендная плата будет в разы ниже, чем в центральной части города. Производственный цех должен иметь площадь от 50 квадратных метров и подвод 3-фазной электрической сети напряжением в 380 В.

Важны бесперебойная вентиляционная система и качественный водопровод. За аренду в месяц придется выложить около 40 тысяч рублей. Что касается расположения, то к территории должны быть предусмотрены удобные подъездные пути.

Помещение разделяется на зоны. Самая большая зона отводится под производственный цех. Еще потребуется место для небольшого выставочного зала, где можно будет принимать оптовых клиентов. Нужен склад сырья и место отдыха рабочих.

Подготовка помещений потребует еще 350 тыс. рублей.

Покупка материалов и оборудования

Особое внимание обращается на закупку оборудования, потому что от его качества и работоспособности полностью зависит успех дела. Его количество зависит от планируемых масштабов производства. Мы приведем расчет необходимого минимума для работы такого бизнеса.

Итого, оборудование обойдется в сумму 430 тысяч рублей. Эту цифру стоит дополнить деньгами, которые уйдут на сырье. Надо приобрести ПВХ-пленку, стоимость которой составляет от 50 до 2000 рублей за один квадратный метр. На первом этапе на эти цели будет выделено 70 тыс. рублей.

Персонал

Существует два формата работы: только производство или производство с монтажным отделом. В нашем случае на первом этапе предполагается только первый вариант, поскольку для обеспечения работы монтажников требуются большие вложения в рекламу. Планируется наладить взаимовыгодное сотрудничество с несколькими частными монтажными бригадами, которые будут сами обеспечивать производство заказами.

Если сам предприниматель изучит технологию, особенных требований к образованию и опыту сотрудников нет. Производство будет автоматизированным, от персонала потребуется только внимательность и минимальные знания работы с оборудованием. Когда станки будут ломаться, специалист по наладке будет приглашаться со стороны. Если производство будет работать в одну смену, то достаточно будет взять трех человек. Заработная плата каждого составит 15 тысяч рублей, а весь фонд оплаты труда получится 45 тысяч рублей + выплаты в фонды.

Реклама и маркетинг

Основной канал продвижения – работа с монтажными бригадами. Они сами занимаются поиском клиентов и дают вам заказы. Чтобы обеспечить себя заказами полностью, бригад должно быть не менее десяти. Основные требования, которые предъявляются к вам:

• Большой ассортимент пленок и тканей.
• Наличие сертификата.
• Конкурентоспособные цены.
• Любые иные преимущества, с помощью которых вы сможете выделиться (уникальные фактуры и расцветки, более удобное размещение и прочее).

Для эффективной работы планируется напечатать каталоги продукции, которые замерщики будут показывать клиентам. Важны качественные фотографии, понятные расчеты стоимости, 100% актуальность предложения. На эти цели выделяется 15 тыс. рублей.

Доходы и расходы

Стартовые вливания

Посчитаем, сколько денег понадобится на запуск проекта

Таким образом, нужно иметь не менее 1,3 млн рублей, чтобы запустить бизнес в данном сегменте.

Ежемесячные траты

Каждый месяц предпринимателю предстоят расходы на следующие нужды:

Получается 100 тыс. рублей. В эту сумму не заложены расходы на материалы, которые составляют порядка 20% от выручки.

Доходы

Месячная производительность выбранного станка составляет 3750 кв. метров полотна. В высокий сезон в месяц он будет загружен до 100%, в низкий – не более 15%. Если 1 готовый кв. м для бригад будет стоить, в среднем, 200 рублей, то мы получим 750 тыс. рублей. С учетом затрат на материал останется около 600 тыс. рублей. Вычитая ежемесячные затраты и налоги, получим доходность порядка 400 тыс. рублей в месяц.

Однако с учетом сезонности средневзвешенная прибыль за год будет не больше 200 тыс. рублей. Рентабельность при таком раскладе составит 200%.

В итоге

Натяжные потолки пользуются устойчивым спросом, который, по мнению экспертов, в ближайшие годы спадать точно не будет. Занявшись производством этого пленочного материала, можно ориентироваться на долгосрочную перспективу, расширять ассортиментные линейки и внедрять технологические новинки. Только в этом случае можно долго задержаться в этом сегменте и быть успешным. Этот бизнес-план по производству натяжных потолков с расчетами поможет разобраться с финансовыми вопросами. Это удачный пример подобного предприятия.

Производство натяжных потолков достаточно рентабельный бизнес. Конкурентов в данном сегменте не слишком много. Есть возможность занять нишу. Стоимость иностранного полотна составляет около 700-900 руб./кв. м., полотно российского происхождения стоит около 300-400 руб./кв. м.

Стартовые вложения:	450 тыс. руб.	Количество сотрудников:	10-12 человек
Планируемый доход в месяц:	400 тыс. руб.	Конкуренция на рынке:	средняя
Примерные расходы в месяц:	300 тыс. руб.	Окупаемость:	0,6-1 год

Натяжной потолок представляет собой виниловую ПВХ пленку, которую производят по специальной технологии. На уровне потолка устанавливается рамка, на которую натягивается полотно. Кроме продажи такой «пленки», ваши мастера могут оказать услуги по установке их, люстр и встроенных ламп. Бизнес на натяжных потолках привлекает все большее количество предпринимателей.

Инструкция как открыть и что для этого нужно

Спрос на установку натяжных потолков растет с каждым годом по двум причинам:

• красивое и быстрое оформление помещения;
• легко можно скрыть недостатки неровного потолка.

Прежде чем начать такой бизнес, стоит подумать о количестве сотрудников и денежных средств, которые нужны при запуске бизнеса. Бизнес-план натяжных потолков лучше разработать за несколько месяцев до внедрения идеи.

Этап 1 – оформление и подготовка документов

Только официальное открытие фирмы и официальное оформление сотрудников позволит получать свою прибыль. Для того чтобы открыть производство натяжных потолков, необходимо:

• получить свидетельство о праве работать с газовыми баллонами;
• подать заявление на оформление юридического лица;
• зарегистрироваться в местной налоговой инспекции, ПФ и органах статистики;
• подавать электронную отчетность во все инстанции.

Этап 2 – поиск помещения

При открытии производства нужно искать помещение как для офиса, так и для небольшого цеха, где будут трудиться рабочие. Офис должен быть не менее 30 кв. м. и располагаться – в людном районе. В главный офис будут приезжать заказчики, подписывать договора и вносить аванс за работу. Цех нужен от 100 кв. м. для удобного нахождения рабочих, которые будут делать натяжные потолки.

Этап 3 – закупка и установка необходимого оборудования

Производство натяжных потолков требует вложений в оборудование. Мелкий инструмент, который должен быть закуплен для монтажников – молоток, рулетка, бокорез, ножовка, нож, разводной ключ, сверла, стамеска, набор напильников.

Необходимое оборудование для производства, в рублях:

• офисная оргтехника (от 15 тыс. р.);
• перфоратор (от 3 тыс. р.);
• дрель (от 2 тыс. р.);
• газовая пушка (от 10 тыс. р.);
• спецодежда с логотипом компании (от 1 тыс. р.);
• лестница из 5 ступеней (от 500 р.);
• газовый баллон от 25 л (от 5 тыс. р.).

Фотогалерея «Оборудование для производства и установки натяжных потолков»

Этап 4 – подбор сотрудников

В офисе должны находится:

• секретарь-администратор;
• дизайнер;
• менеджер по персоналу;
• бухгалтер.

Этап 5 – продвижение и реклама

Продвигать свой бизнес придется такими методами:

• ходить по новостройкам и предлагать услуги монтажа;
• сотрудничать со строительными компаниями;
• наладить деловые связи с дизайнерами;
• запустить рекламу на Фейсбуке, Одноклассниках и Вконтакте.

Несколько менеджеров по продажам смогут разрекламировать услуги. Они сделают это путем активных продаж, холодных звонков и рассылки коммерческих предложений по клиентам.

Финансовый план

Рентабельность бизнеса составляет 25-30%. Расходы, которые нужно понести в процессе деятельности буду такими:

• аренда офиса в 30 кв.м в месяц (50 000 руб.);
• аренда производственного цеха в месяц (100-150 000 руб.);
• зарплата 10-12 сотрудникам в месяц (100 000 руб.);
• коммунальные платежи в месяц (20 000 руб.);
• закупка оборудования (50-100 000 р.);
• плата за свидетельства (15 000 руб.).

Итого: 450 тыс. рублей.

Финансовым планированием следует заняться за 1-2 года до начала запуска производства. За это время можно просчитать, сколько понадобится стартовых вложений.

Возможные риски

Существует риск приобретения некачественного полотна. Поэтому следует тщательно выбирать поставщиков, сравнивать цены и качество перед покупкой.

Есть систематический риск, который подразумевает под собой повышение уровня инфляции. В таком случае придется немного поднять цены на услуги.

Натяжные потолки - изобретение относительно новое. Свою популярность среди покупателей они снискали за счет таких качеств, как долговечность, влагостойкость, многообразие форм, фактур и цветов, что обусловлено применением пленки ПВХ и специальной технологией производства.

Десять лет назад на рынке отделочных материалов были представлены потолки европейского производства. И лишь в наши дни российские производители смогли завоевать определенную долю этого рынка.

Несмотря на большое количество отечественных компаний, производящих натяжные потолки, по мнению специалистов, этот сегмент еще недостаточно насыщен, а конкуренция относительно низкая.

Как показывают исследования, потребители относятся к продукции отечественных производителей с некоторым недоверием, которое, впрочем, не имеет серьезного обоснования. Качество наших материалов высокое, а близость производства натяжных потолков к рынку сбыта благоприятно влияет на розничную цену продукции.

Кроме экономии на стоимости доставки, российским компания удалось минимизировать убытки, связанные с транспортировкой и хранением материалов.

Основной компонент натяжного потолка – пленка ПВХ – при длительной перевозке портится, что приводит к убыткам при заказе импортной продукции.

Высокое качество натяжных потолков, произведенных в нашей стране, обуславливается еще тем, что российские компании успешно сотрудничают с западными «коллегами», перенимают их опыт и повышают уровень контроля не только производства, но и установки потолков. Все это благоприятно влияет на репутацию наших компаний-производителей.

Заметим, что производство натяжных потолков – затратный бизнес, требующий больших вложений на первоначальном этапе.

Необходимо будет приобрести специальное оборудование, поддерживать особый микроклимат в производственных цехах и, самое главное, четко следовать производственным стандартам. Тем не менее, все эти затраты быстро окупаются, а в дальнейшем оборачиваются большой прибылью.

Оборудование для производства натяжных потолков

Для открытия собственного производства натяжных потолков понадобится один или два станка ТВЧ. Стоимость одного станка для сваривания швов и гарпуна составляет от 300 тыс.руб. (однопостовой) до 350 тыс.руб. (двухпостовой). Кроме того, придется приобрести воздушный компрессор (ресивер 50 л) стоимостью до 15 тыс.руб.

Дополнительное электрооборудование (кабель, автоматы и т. д.) обойдется в сумму около 10 тыс.руб. Также для оборудования цеха необходимы один или два стола для раскроя, два стола для подачи материала к станку, упаковочный стол с подогревом, стеллажи для хранения пленки.

На все это придется потратить от 50 до 80 тыс. руб. Кроме того, в бизнес-план надо включить затраты на аренду производственных площадей.

Расходы на дополнительные материалы (металлические уголки, ДСП, подкладочный материал) составят около 5 тыс. руб. Для производства первой партии натяжных потолков понадобятся следующие расходные материалы: пленка ПВХ, багет ПВХ, гарпун, вставка. Не забудьте и про затраты на упаковку (коробки, скотч, воздушно-пузырьковую пленку и т. д.). Минимальная стоимость первой закупки составит 100 тыс.руб.

При подсчетах рентабельности вашего бизнеса по производству натяжных потолков учитывайте, что на изготовление 1000 кв.м потолка (немецкая пленка ПВХ – 60 руб./кв.м) уйдет 1000 пог. м багета ПВХ (22 руб./пог. м), 1000 пог. м вставки (10 руб./пог. м) и 700 пог. м гарпуна (10 руб./пог. м).

Этот расчет дается на производство, в котором будут сочетаться импортная пленка ПВХ и крепеж с багетом российского производства. Однако аналитики прогнозируют, что в ближайшие пару лет модели из российского полотна и фурнитуры, которые полностью соответствуют европейским стандартам качества, вытеснят с рынка «гибридов».

Технология монтажа таких натяжных потолков достаточно проста: по периметру комнаты устанавливается багет (крепежный профиль), на который натягивается ПВХ-пленка.

Существует еще один вид производства потолков – так называемые бесшовные потолки, которые изготавливаются из очень тонкой ткани, пропитанной полимерами с одной или двух сторон.

Розничная цена за один кв. м натяжного потолка российского производства составляет в среднем 400 руб. Квадратный метр натяжного потолка европейского производства обойдется покупателю в 500-900 руб. Потолок премиум-класса стоит от 1500 тыс. руб./кв.м.

Производительность однопостового станка при восьми часовой загруженности в сутки и 22 рабочих днях в месяц составляет 2500 кв. м/мес. Себестоимость одного кв. метра готового потолка составляет 125-200 руб./кв. м.

Если вы планируете не просто организовывать сбыт готовой продукции, но и предоставлять услуги по монтажу, вам понадобится минимум 2-3 бригады по два человека в каждой. При составлении бизнес плана учитывайте расходы на заработную плату монтажникам – от 15 тыс. руб./мес. в расчете на одного человека.

Бизнес по производству натяжных потолков отличается высокой рентабельностью, но не стоит забывать и о высокой конкуренции на этом рынке. Если вам удастся быстро организовать сбыт своей продукции, уже в первые 3-6 месяцев работы вы сможете выйти на уровень самоокупаемости.

В этой статье:

Натяжные конструкции – современный, качественный и быстрый способ потолочной отделки, который привлекает с каждым годом все больше потенциальных потребителей. Они востребованы как для квартир и домов, так и в помещениях нежилого типа (офисах, магазинах, барах, ночных клубах).

Обзорный раздел

Производство натяжных потолков включает следующий перечень работ:

• замеры и разработка дизайна потолка;
• производство потолочных полотен;
• монтаж и установка готовой конструкции.

Многие путают производство натяжных потолков с производством полотна для них (пленки ПВХ либо тканевой основы, пропитанной полиуретаном). Сразу разграничим понятия: производство пленки и производство потолков – это два разных технологических процесса. Изготовители пленки не занимаются производством потолков, они выступают как поставщики сырья для производителей натяжных конструкций.

Преимущества натяжных потолков перед другими видами потолочной отделки:

1) долговечность – минимальный гарантийный срок – около 10 лет, на время которого можно забыть о косметическом ремонте;

2) влагостойкость . Натяжные потолки не боятся заливов – даже если полотно деформируется под тяжестью воды, достаточно выкрутить лампочки, сливая воду.

Потолок высохнет и примет прежний «товарный» вид;

3) быстрая установка , которая не потребует глобальных приготовлений, смывания побелки, выравнивания потолков, «грязных» отделочных работ и т.д. Буквально за час-два работы, в квартире появится новый, ровный и красивый потолок;

4) универсальность . Широкий выбор цветов и фактур, позволяют таким потолкам безупречно дополнить любой, даже самый экстравагантный интерьер;

5) гигиеничность . Натяжные потолки изготавливают из антистатичного материала, на котором практически не оседает бытовая пыль. При необходимости, потолки можно вымыть мягкой тряпкой с помощью моющих средств.Учитывая все неоспоримые плюсы, неудивительно, что на рынке стройматериалов, производство натяжных потолков с каждым годом становится все более востребованным, и до насыщения спроса ещё далеко. Поэтому, производство натяжных потолков – весьма перспективная и интересная идея для малого и среднего бизнеса.

Организационные моменты

Для организации производства натяжных потолков будет вполне достаточно зарегистрироваться индивидуальным предпринимателем на упрощенной системе налогообложения.

Оформлять юридическое лицо нет смысла, так как налогов больше, а для конечного потребителя (таких же частных предпринимателей либо физических лиц) в данном случае избранная вами форма собственности значения иметь не будет. Впрочем, если вы желаете подстраховаться от убытков (индивидуальные предприниматели в случае банкротства рискуют всем имуществом, а ООО – только частью вложений в уставной капитал), можете стать учредителем юридического лица.

Какую бы форму собственности вы не избрали, в регистрационных документах необходимо указать следующие коды ОКВЭД :

• 25.23 Производство пластмассовых изделий, используемых в строительстве;- 52.46.7 Розничная торговля строительными материалами, не включенными в другие группировки;Ну, и на всякий случай:
• 52.61 Розничная торговля по заказам.

Лицензия на производство потолков не требуется. А вот с компаниями-производителями лучше заключить соглашение о сотрудничестве и обязательно получить сертификаты на всю продукцию (материалы должны иметь сертификат соответствия, санитарно-эпидемиологическое заключение, а в идеале – сертификат качества европейских стандартов ISO 9001-96).

Анализ рынка натяжных потолков

Производство натяжных потолков бизнес не новый, поэтому конкуренция будет значительной. Новичок, желающий закрепиться на данном рынке, должен заранее продумать инструмент для привлечения клиентов. Наиболее выгодные варианты – более низкая, чем у конкурентов, цена, широкий ассортимент товара и надежная репутация.

Производство пленки не стоит на месте, глянцевые, сатиновые, матовые потолки уже давно известны потребителю, поэтому главное, на что ориентируются покупатели – стоимость. Но устанавливать обвально-низкие цены – не вариант, таким образом можно отпугнуть клиентов (дешево – значит, некачественно). Гораздо эффективней сделать бесплатным сервис или сопутствующие услуги, платные у конкурентов (замеры, вкручивание дополнительных лампочек и т.д.).

Начинать производство следует из самых востребованных материалов – матовой и глянцевой пленки ПВХ, конечно же, с широким выбором оттенков всех цветов радуги. В последствие, стоит рассмотреть вариант нанесения на пленку изображений с помощью фотопринтера, создание оригинальных конструкционных решений с помощью светодиодов (например, потолки а-ля «звездное небо»).

Один из наиболее эффективных способом привлечение клиентов – создание репутации надежного поставщика с помощью рекламы от строительных бригад и фирм по продаже стройматериалов, которые могут стать вашими дилерами. Для этого стоит заключить договор подряда с бригадой монтажников (а лучше, с несколькими) на установку готовых потолков.

Вы сможете сэкономить на зарплате и налогах для постоянных работников, а строители будут советовать вашу фирму на своих объектах. Через посредничество дилеров доход будет ниже, но объемы продаж – выше, чем при самостоятельной реализации.

На первоначальном этапе стоит рассмотреть все варианты сбыта .

Подбор помещения

Потребуется не только помещение под производство, а и офис, где будут выставлены образцы материалов, каталоги с предложениями и примерными вариантами исполнения. В идеале, это может быть одно помещение, разделенное на две зоны – выставочную и производственную.

В офисе будет осуществляться прием заказов, подбираться форма и материал, осуществляться финансовые расчеты. Желательно, чтобы офис располагался в месте с высокой проходимостью, доступном для потенциальных клиентов (в центре, возле строительных рынков, супермаркетов). Помещение под офис можно подобрать минимальных размеров – 10-15 м 2 будет вполне достаточно.

Для производственного помещения понадобится 50-70 м 2 , главное требование - хорошая система вентиляции, наличие отопления, подключение электроэнергии 380 V. Температурный режим в помещении +15-+25.

Материалы для производства натяжных потолков

Какого поставщика выбрать? Тут главное – найти золотую середину между ценой и качеством. Оцените своего потенциального потребителя и его доход. Проанализируйте ассортимент, цены и предложения конкурентов.

На рынке производителей материалов для натяжных потолков лидируют европейские производители: французские, бельгийские и немецкие пленки (они же и самые дорогие).

Наши люди традиционно относятся скептически к отечественному производству. Меньшим доверием пользуется только товар из Поднебесной. А на самом деле, можно подобрать качественный материал, изготовленный по европейским стандартам и технологиям, как у наших, так и у китайских производителей, ничем не уступающий по качеству разрекламированным торговым маркам. Поэтому, неплохо заключить договор о поставке сразу с несколькими производителями, чтобы расширить ценовой диапазон предлагаемого ассортимента от доступного до премиум-класса. Но все зависит от суммы инвестиций, которые вы готовы вложить в данный проект.

Материалы, необходимые чтобы начать производство:

• ПВХ-пленка, ПВХ-багет, вставка, гарпун;
• металлический уголок, ДСП;
• спанбонд №17;
• вилатерм (диаметром 40);
• электрокартон (прессшпан) для сварки на станке;
• для упаковки: картонные коробки, воздушно-пузырьковая пленка, скотч.

Ориентировочная стоимость закупки материалов, необходимых для запуска производства – от 100 000 руб.

Необходимое оборудование для цеха по производству натяжных потолков

Оборудование для производства:

• двухпостовой ТВЧ-станок (для сварки током высокой частоты) — 365 000 руб;
• воздушный компрессор для работы пневматики (ресивер 50-100л) — 20 000 руб;
• электрооборудование (кабели, автоматы и т.д.) – 15 000 руб;
• обучение персонала + программа для раскроя натяжных потолков — 30 000 руб.

Двухпостовой ТВЧ-станок

Оборудование для цеха:

• 2 стола для раскроя;
• стеллажи для хранения пленки.
• 2 стола для подачи пленки к станку;

Стеллажи для хранения пленки

Ориентировочная стоимость подобной комплектации – 80 000 руб.

Оборудование офиса:

• выставочный стенд с каталогами продукции;
• стол, стулья;
• компьютер, принтер, телефон/факс;
• канцелярские принадлежности и т.д.

На оборудование офиса понадобится 56 000 руб.

Итого, на оборудование помещения производство + офис понадобится: 566 000 руб.

Технологический процесс производства натяжных потолков

1) Раскрой полотна

По заранее проведенным замерам, делается выкройка полотна. Чертеж выкройки формируется в специальной компьютерной программе. Специалист-раскройщик подготавливает все составляющие будущего потолка, раскраивая полотно точно по чертежу. Стандартная ширина рулона немецкой пленки ПВХ – 1,3-1,8 м, если конструкция потолка предусматривает большую площадь, потребуется спайка вырезанных кусков.

2) Спайка швов

С помощью сварки высокой частоты шов получается малозаметным и крепким, на матовой пленке его практически не видно. Выкройка укладывается на нижний пресс сварочной поверхности электродов. В момент опускания верхнего пресса с электродной полосой, запускается генератор ТВЧ, между электродами образуется рабочий конденсатор. Под воздействием высокочастотной энергии, термопластичный материал мгновенно нагревается изнутри, молекулярный состав тканей становится подвижным, преобразовывая два отреза в монолитное единое целое.

По окончании сварки, генератор отключается, пленка под давлением мгновенно охлаждается, после чего верхняя плита поднимается.Самые прочные швы достигаются при коротком сварочном цикле (время спайки 2-3 секунды), для чего необходимо использовать мощный генератор.

3) Приваривание гарпуна

Гарпун – это гибкая пластина из жесткого пластика, специальная конструкция-замок по периметру пленки, который вкладывается в багет и позволяет осуществить надежное крепление потолочной конструкции. С помощью гарпунной установки можно, при необходимости, разобрать потолок (например, при сильном заливе или для подключения светодиодной системы). С помощью станка ТВЧ, гарпун приваривается к краю полотна пленки.

4) Контроль качества и упаковка

Все швы после спайки проверяются вручную. Пленка переслаивается специальной воздушно-пузырьковой пленкой, чтобы избежать деформаций при транспортировке и упаковывается.

Составляем бизнес-план по производству натяжных потолков

Доходная часть:

Производительность двухпостового ТВЧ-станка (при 8-часовом рабочем дне, 22 дня в месяц) – 3750 м 2 /месяц.

Продажная цена для дилеров – 200 руб/м 2 (70% выработки – 525 500 руб.)

Продажная цена для конечного потребителя – 600 руб/м 2 , за минусом услуг наемной бригады монтажников – 450 руб/м 2 (30 % выработки – 506 250 руб.).

Итого доход: 1 031 250 руб/мес.

Расходная часть:

Расчет себестоимости 1 м 2

Для изготовления 1 м 2 натяжного потолка из немецкой ПВХ-пленки Lackfoile:

• пленка ПВХ – 1,06 пог. метр*50 руб=53 руб.
• багет ПВХ – 1 пог. метр*20 руб=20 руб.
• вставка – 1 пог. метр*8 руб=8 руб.
• гарпун – 0,7 пог. метр*7 руб=4,9 руб.
• аренда + коммунальные услуги (сумма делится на месячную производительность станка) – 40 000 руб./3750=10,67 руб.
• заработная плата (менеджер в офис и 2 рабочих) 35 000 руб./3750= 9,33 руб.
• упаковочный материал – 1,8 руб.
• подкладка для пленки – 3,1 руб.

Итого, себестоимость 1 м 2 натяжного потолка – 110,8 руб.

Налог УСН: 1 031 250 руб *6% = 61 875 руб./мес.

Прибыль за месяц составит: 1 031 250 руб. – 415 500 руб. – 61 875 руб. = 553 875 руб

На запуск предприятия понадобится:

• закупка материалов для производства 3750 м 2 пленки: 340 500 руб.
• станки и оборудование для офиса и производственного помещения: 566 000 руб.
• затраты на документальное оформление – 20 000 руб
• аренда помещения в 70 м 2 (50 м 2 — производство, 20 м 2 – офис) – 30 000 руб.

Итого: 956 500 руб.

При загрузке рабочей линии 8 часов 22 рабочих дня в недели и производительностью 3750 м 2 /месяц, затраты на открытие производства окупятся уже за 2 месяца.

Разумеется, подобные прогнозы весьма условны. Как показывает практика, более реально рассчитывать на срок окупаемости в 6 мес. Впрочем, все зависит от сбыта и организации производства: чем больше дилерская сеть и потребительский спрос, тем больше и производственная нагрузка (работа в две смены и т.д.) с соответствующим возрастанием прибыли.