Набор инструмента для обустройства столярной мастерской. Компактная столярная мастерская: инструмент и оборудование. Выгоден ли столярный бизнес: расчёт рентабельности

Об увлечении столярным делом и серьезно задумались о том, какой вам для этого понадобится инструмент. Сегодня я расскажу вам о своем опыте. Я уверен, эта заметка поможет вам более точно понять, что нужно именно вам и более точно оценить требуемый бюджет. Сразу скажу, что видов столярных изделий огромное множество и для многих может потребоваться свой специальный инструмент и расходные материалы. Эта заметка посвящена базовому ручному инструменту, который необходим в любой мастерской и необходим на начальном этапе. С помощью лишь этого инструмента вполне возможно самостоятельно изготовить такие «обще-столярные» изделия, как стол, стул, табурет, тумба, шкаф и т.д.

1). Дрель и шуруповерт

Два самых доступных и распространенных инструмента. Не удивлюсь, если они уже есть у вас дома, и вы их даже иногда используете для каких-то небольших домашних работ. Существует вариант комбинации этих двоих в одном инструменте: так называемая дрель-шуруповерт. В принципе, комбинированный вариант сейчас довольно распространен, ведь по сути и дрель и шуруповерт могу выполнять и ту и другую функцию (при возможности регулировки оборотов). Теоретически, если, например, у вас есть дрель, но нет возможности приобрести шуруповерт, можно и дрелью справиться с закручиванием саморезов при небольшом объеме работы. В общем, это дело вкуса.

На мой взгляд, если есть возможность, то удобнее иметь безударную дрель и шуруповерт как отдельные инструменты. Во-первых, не нужно после каждой операции менять насадку (со сверла на биту под саморез, например). Во-вторых, дрель должна быть достаточно мощной (от 500 Вт), а шуруповерт намного удобнее иметь аккумуляторный. Выбирая оба эти инструменты обращайте внимание на их вес – работать проще если можно их держать одной рукой. Сегодня подходящие инструменты можно приобрести: дрель 2000р, шуруповерт 3000р. Необходимы еще сопутствующие товары: набор сверл по дереву 150р, сверло фостнера (для сверления под петли) 150р, набор бит 200р, конический зенкер 100р. Итого: 5600р.

2). Электролобзик

Лобзик — инструмент, без которого не обойтись. Именно с помощью него вы будете разрезать доски и листы фанеры на заготовки нужного вам размера. Наиболее важная характеристика лобзика - это глубина пропила. Следует отталкиваться от толщины заготовок, которые вам предстоит обрабатывать. На мой взгляд, достаточно иметь глубину пропила 65мм. Регулировка осциллирующего движения лобзикового полотна может быть полезна если вы планируете использовать лобзик помимо мастерской для других нужд, где не нужен чистый рез, но нужна скорость. В мастерской я всегда держу маятниковый ход выключенным, так как здесь намного более важно иметь ровный рез, чем скорость. Еще советую обращать внимание на длину кабеля питания (желательно не менее 2м): удобно при пилении заготовок большой длины. Сегодня лобзик с нужными характеристиками можно приобрести за 2300р. В дополнение к нему понадобится несколько пилок – для прямого и фигурного реза (250р).

3). Шлифовальная машина ленточная

После выпиливания детали лобзиком вам понадобится шлифование для выравнивания краев, также шлифмашина понадобится для подгонки деталей друг к другу. Ручная ленточная шлифмашина имеет отличную производительность, и сделать это довольно быстро. Советую не работать ей на весу, она довольно тяжелая и есть риск получить дефекты на шлифуемой поверхности если вы ее не удержите, особенно на ленте с крупным зерном. Вместе с машиной рекомендую сразу приобрести наборы самых ходовых лент – 40 и 80 (цена по 200р за комплект из 3-х лент). Сама машина обойдется примерно в 3000р.

4). Шлифовальная машина эксцентриковая

Если для грубой шлифовки и быстрой подгонки нет ничего удобнее ленточной машины, то для финишного выравнивания и полировки идеально подойдет эксцентриковая шлифовка. Мне она нравится тем, что не оставляет на поверхности дерева вообще никаких борозд и дефектов, даже поверхность застывшей эпоксидной смолы можно идеально зашлифовать с зерном всего лишь 320. Дорогие модели от более дешевых отличаются в основном уровнем вибрации. Действительно, если у вас не «профессиональная» машина, то уже через 30-ти минут непрерывной работы становится некомфортно от вибрации. Конечно лучше, чем от кошения травы дешевым триммером, но все равно неприятно. С другой стороны, на начальном этапе объем работ не такой большой и есть возможность делать перерывы в работе для отдыха. Также лучше сразу взять шлифовальные круги с зерном 80, 100, 120 (100р за комплект из 5-ти штук). Цена самой машины около 3000р.

5). Измерительный, разметочный инструмент, струбцины и другое

Также вам понадобятся: рулетка (100р), металлическая линейка (75р), угольник (200р) и карандаш. Угольник следует проверить перед покупкой – часто у дешевых вариантов угол вовсе не прямой. Может лучше взять модель подороже, но поровнее — это поможет сэкономить время в будущем. Для ручной шлифовки изделий и доводки их до идеала, есть смысл купить наждачной бумаги в листах на тканевой основе с типичной зернистостью 80, 120, 200 (20р за лист). Столярный клей – 250р за литр. Саморезы или шканты, по необходимости – 100р за упаковку.

Важный инструмент – струбцины. Подойдут обычные F-образные разных размеров. Необходимый минимум 2шт на 20см – по 150р за шт(для прижатия к верстаку деталей при пилении и шлифовке) и 2шт на 50-80см – по 350р за шт(пригодятся при склейке изделий). Если широких струбцин у вас нет, но нужно склеить большое изделие, например стол, можно воспользоваться автомобильным стяжным ремнем для крепления грузов, как например я делал в этой .

6). Средства защиты

Во время шлифовки обязательно используйте респиратор (250р) – мелкая пыли очень вредна для здоровья. Желательно присоединить пылесос к шлифмашине. На начальном этапе подойдет обычный бытовой пылесос. О приобретении специального можно будет задуматься позже, но лучше даже будет задуматься о самостоятельном изготовлении циклона для мастерской из обычного пылесоса (об этом в будущих заметках). Также обязательно использовать защитные очки (100р) и во время шумных работ – беруши (20р).

7). Лакокрасочные материалы

После того как ваше изделие готово, не плохо бы его покрасить. Обычно я пользуюсь самой простой акриловой матовой эмалью (130р за 1кг). С добавлением колера (70р за 100мл) можно добиться практически любого цвета. Такая эмаль хороша тем, что не имеет запаха и очень быстро сохнет. Затем покрываю бесцветным лаком, обычно в 2 слоя (лак 120р за кг). Промежуточная ручная шлифовка между слоями помогает достичь отличного результата. И, да, еще нужна кисть (50р).

Итак, подведем итоги: всего для организации домашней мастерской нам понадобится 17375 рублей , причем 13300р из которых – затраты на электро инструмент, а 4075р на остальное. Сумма конечно не маленькая, но подумайте о том сколько удовольствия вы получите занимаясь любимым хобби, не говоря уже о том, что вам возможно удастся сэкономить создавая изделия для дома самостоятельно, а не покупая в магазине.

Я сторонник мнения, что начинающему столяру не стоит тратить деньги на дорогие «профессиональные» модели инструмента. На начальном этапе вполне достаточно возможностей инструмента среднего ценового диапазона. А менять инструмент на более «профессиональный» стоит только когда становится ясно, что текущий инструмент не годится для какой-то конкретной операции, которая нужна для изготовления конкретного изделия. Например, мощности лобзика не хватает для пропила твердой породы дерева (хотя иногда может быть достаточно просто правильно подобрать пилку, но об этом в будущих заметках).В конце концов, в ситуации острой нехватки финансов, можно попробовать найти альтернативное решение – рассмотреть варианты купить подержанный инструмент, взять инструмент на прокат или одолжить у друга на пару дней.

Уверен, что эта статья была для вас полезна!

Столярный инструмент для домашней или профессиональной мастерской – один из самых важных атрибутов столяра. В данной статье Мы более подробно рассмотрим, какой инструмент и оборудование необходимо для полноценной и высококачественной работы столяра.

На сегодняшний день все больше народных умельцев мечтают создать в собственном доме, гараже или другом помещении небольшую столярную мастерскую. Как правило, большая часть хозяйственных мужчин располагают шуруповертом, электролобзиком и даже циркуляционной пилой. Однако для полноценной работы столяра, вышеописанного инструмента не достаточно.

Основной инструмент для столярной мастерской

Вам понадобиться большое количество полок для хранения инструмента, оборудования и мелких насадок для станков.

Рекомендация. Покупать столярный инструмент и оборудование лучше всего стоит в средней ценовой категории. Дешевые лучше не рассматривать, в виду качества сборки и надежности, а профессиональный инструмент из-за его дороговизны и ненадобности для бытовых и полу-профессиональных задач.

Рейсмус – лучший помощник столяра

Рейсмус – электрорубанок, который закреплен стационарно на станине. Данный станок позволяет обстругивать доски по строго заданной толщине. Покупая простую необработанную доску, Мы с помощью рейсмуса можем превратить ее в красивое готовое изделие.

Погружная циркуляционная пила с шиной

Данное оборудование предоставляет возможность быстро и красиво кроить листовой материал. Данная пила позволяет заменить форматно-раскроечный профессиональный станок. Погружная циркуляционная пила с шиной является мене производительной, но не менее точным столярным инструментом.

Ленточно-пильный станок

Данное оборудование является не столь незаменимым, сколько удобным для создания криволинейных резов, выпиливать необычные узоры и формы на заготовках. Также стоит отметить, что данный ленточно-пильный станок является по цене весьма доступным для человека со среднестатистическим доходом.

Торцовочная пила

Торцовочная пила используется для большинства столярных задач:

подгонка заготовок по размеру;
обрезка сучков, неровностей на заготовках;
обработка торцов заготовок.

Для работы с торцовочной пилой нам понадобиться специальный промышленный пылесос, который подключается к станку, позволяя отсасывать всею пыльную стружку. Так как в процессе интенсивной эксплуатации вырабатывается очень много деревянных опилок и пыли.

Стружка-отсос – лучший друг столяра

Когда в мастерской установлено несколько станков, то появляется необходимость в приобретении стружка-отсоса. Так как в процессе эксплуатации столярное оборудование производит очень много опилок и древесной пыли. Конструкция стружка-отсоса слишком простая – двигатель и крыльчатка с резервуаром, что сказывается на его доступной стоимости. Именно по этой причине, можно купить самый простой стружка-отсос.

Фуганок – создаст идеально ровную поверхность

В первую очередь при покупке фуганка стоит обратить внимание на такие важные параметры как:

ширина строгания;
длина рабочего стола.

Стоит отметить, что длиннее рабочий стол, тем более точнее, получаются обработанные заготовки. Фуганок позволяет создать ровную плоскость деревянной заготовки.

Шлифовальная машинка

Если взять шлифовальную машинку и прикрепить ее к столярному столу при помощи струбцин, то Мы получаем полноценный шлифовальный станок. При помощи шлифовального станка можно создать гладкую поверхность, убрать заусеницы на деревянных заготовках. Для крепления струбцин, шлифовальная машинка должна иметь специальные отверстия, как показано на фото внизу.

При помощи ручного фрезера можно выполнять ряд столярных операций.

Выполнение отверстий в заготовках;
Очистка заготовок от сучков, неровностей;
Изготовление кромок и выступов.

Чтобы расширить функциональность ручного фрезера можно сделать самостоятельно небольшую столярную станину, как показано на фото внизу.

В качестве основы стола взята металлическая 6 мм пластина, к которой будет фиксироваться ручной фрезер. Металлическая пластина прикреплена к столешнице из листа ДСП. Параллельно монтируется боковой упор, который сделан из куска старой половой доски. Остальная конструкция стола сделана из обрезков, которые были в мастерской. Подвижная каретка была взята со старой циркулярной пилы. К параллельному упору смонтирована специальная коробочка с переходником для подключения пылесоса.

На сайте Станкофф.RU вы можете купить столярное оборудование ведущих производителей. В наличии и под заказ более 354 моделей столярных станков по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

Возможности современных столярных станков

Рентабельность и конкурентоспособность деревообрабатывающего бизнеса обеспечивают 3 фактора. Полную уверенность в качестве конечного продукта гарантирует тщательно отобранный материал, квалификация сотрудников и оснащение предприятия точным и эффективным оборудованием. Сортность сырья и профессионализм персонала нетрудно повысить в процессе работы, но станки для столярной мастерской составляют основу производства, и должны приобретаться с расчетом на длительную и надежную эксплуатацию.

Максимальная механизация процессов в деревообработке позволяет с минимальными издержками увеличить скорость и иметь стабильный результат операций по превращению материала в качественное изделие. Продуктивность и экономичность деятельности определяется функциональными возможностями и техническим состоянием столярного оборудования. Современные станки отечественных и зарубежных брендов позволяют с применением разнообразных технологий выполнять сложнейшую обработку древесины:

продольный и поперечный раскрой:
выравнивание поверхности и формы заготовок;
профилирование, фасонную обработку;
продольное сращивание элементов.

Без оснащения производства профессиональным столярным станком по дереву невозможно точно нарезать шипы для соединения деталей, получить ровную прямолинейную плоскость, аккуратно снять фаски или выбрать пазы в труднодоступных частях заготовки. Универсальные или специализированные агрегаты не допускают брака при изготовлении элементов разного назначения, чисто выполняют объемное или плоскостное фрезерование, создают посадочные места для замков и фурнитуры. Новое поколение столярных установок способно работать с непрерывной нагрузкой на производстве по изготовлению мебели, строительных и отделочных материалов.

Агрегаты работоспособны и надежны, легко обслуживаются, быстро возвращают вложенные в приобретение средства и обеспечивают производству стабильную прибыль. Последние модификации столярных станков оснащаются созданными с применением современных технологий механизмами и имеют хороший запас мощности. Для того чтобы обеспечить комфортную работу персонала и предотвратить засорение механизмов отходами производства каждая установка оснащается патрубками для подключения к аспирационной системе.

Виды и назначение

Оборудование для столярных мастерских подразделяется на категории и применяется в разных процессах деревообработки. В зависимости от рабочей специфики необходимыми для производства являются станки:

Фрезерные . Обработка прямолинейных или криволинейных деталей, сложное профилирование, создание объемных элементов.
Рейсмусовые . Черновое и чистовое строгание плоскости с приведением заготовки в заданные параметры толщины.
Ленточнопильные и круглопильные . Поперечное и продольное деление пиломатериала.
Торцовочные . Обработка торцов, пакетирование продукции.
Шипорезные . Формирование шипов и проушин для соединения мебельных и столярных деталей.
Сверлильные, сверлильно-пазовальные, долбежные . Изготовление технологических отверстий разной формы и размера.

При массовом и серийном изготовлении продукции используются копировальные устройства и пантографы, дающие возможность быстро и в больших количествах создавать точные копии эталонных образцов. Если производство подразумевает многоплановые задачи, целесообразно укомплектовать цех комбинированными станками, совмещающими несколько различных функций. Универсальные агрегаты позволяют сократить размер инвестиций, получить экономию рабочего пространства и понизить эксплуатационные расходы. Станки отличаются сложным кинематическим устройством и выпускаются с различным набором функций, рассчитанным на бытовое или профессиональное применение.

Существует достаточное количество людей, которые желают освоить столярное ремесло в качестве хобби или для дополнительного заработка. А некоторым просто хочется обставить свое жилье мебелью собственного изготовления - это обходится дешевле, чем покупать качественные кровати, шкафы и полки в магазине.

Какой бы мотив не имел человек, впервые интересующийся столярным делом, у него появляется много вопросов, на которые нужны подробные, внятные ответы. Как обставить свое рабочее место, какие инструменты потребуются для работы, как их правильно выбрать и не облажаться, и вообще - с чего начать, если хочешь стать этим самым столяром?

Какие аспекты столярного дела для новичков мы здесь рассмотрим:

Выбор и обустройство рабочего места

Если Вы живете в частном доме или в деревне, то собственную столярку можно устроить в домашней пристройке: сарае, сенях, веранде.

В условиях городской квартиры место для столярки можно расположить на балконе или в прихожей, если её размеры позволяют развернуться. На короткое время для мастерской можно использовать кухню или хоть общую комнату. В данных условиях придется поддерживать идеальную чистоту - это варианты, скорее, вынужденные.

Будем обсуждать вариант имеющейся отдельной комнаты, в которой можно расположиться на долгое время. Помимо очевидных и обязательных вещей: освещения в помещении, отопления, свободного пространства - важно упомянуть вентиляцию в столярке. Естественного проветривания комнаты будет недостаточно в условиях летящей стружки, опилок и пыли, поэтому потребуется установить вытяжку с вентилятором. Обычно они монтируются при помощи гибкого рукава из металлизированной гофры или пластиковой трубы с выдувом в форточку. Электричество, кстати, нужно и в смысле розеток – в столярном деле часто приходится использовать электроинструмент.

Стол для работы, верстак стараются расположить ближе к окну (если оно есть), свет должен идти слева или спереди. Шкафы с инвентарем и инструментом лучше располагать на стенах, рядом со столом.

Прямо за столом можете разместить доску или плитку с отверстиями для крюков и колецНа стене за столом можно закрепить доску или древесностружечную плиту с отверстиями, в которых устанавливают различные крючки и кольца для инструментов, там можно прикрепить небольшие полки и коробки для мелочей и крепежа.

Работа с деревом потенциально травмоопасна. Обязательно озаботьтесь заведением аптечки со всем необходимым для оказания первой помощи при порезах и ушибах. Добавляем в аптечку йод, бинты, вату, перекись водорода, пластыри. Не повредит заиметь несколько химических охлаждающих пакетов.

Домашний мастер хранит большое количество обрезков досок, брусков, реек и крепежа, клеи, обрезки металла – всему этому нужно придумать удобный способ хранения. Для длинных материалов лучше всего подойдут стеллажи – перекладины.

Подбор основных инструментов

Новички столярного дела, могут не знать о том инструменте, который понадобится им для работы. В результате чего покупается либо много лишнего инструмента, либо теряется из виду что-то важное, без чего мастерская вряд ли будет работать в полную силу. Мы предлагаем Вам список инструментов, который кажется наиболее удачным с точки зрения подбора оборудования.

Итак, необходим на первых порах следующий инструмент.

Ножовка

Её полотно не должно быть длинным, но лучше, чтобы было широким, подходящее для пиления вдоль и поперек. Зубья высотой 5 мм можно считать оптимальными по размеру, их форма – равнобедренный или равносторонний треугольник.

Рубанок

Для начала будет достаточно одного двойного рубанка.

Стамески

Бывают разной ширины лезвия и её формы, но для первых уверенных шагов будет достаточно заиметь два инструмента с прямым типом лезвия. Одну стамеску шириной до 7 мм, и другую: 16-18 мм. В дальнейшем, когда рабочего опыта будет больше, каждый сможет докупить стамески по собственному профилю. Кому-то понадобятся инструменты с полукруглой рабочей кромкой – зависит от направленности изделий.

В качестве инструмента для начинающего столяра, можно порекомендовать стамески бренда VIRA. Прежде всего, лезвия этих стамесок имеют специальный ударный наконечник и проходят заточку при помощи алмазного абразива. Благодаря этому стамеска держит свое рабочее состояние дольше. Наконечник стамески – ударный. Рукоятка выполняется из двух компонентов: резины и пластика, что делает её, одновременно, прочной и мягкой для рук столяра. Рукоятка ударопрочная, выдерживает как удары киянкой, так и падения с высоты. Разумеется, такой тип рукояток выигрывает у деревянных аналогов за счет большей долговечности. Дерево, ведь, рассыхается и разбухает, легче раскалывается. Стамески VIRA представлены в линейке размеров от 6 до 32 мм.

Инструмент для разметки

Под этим разделом инструментов понимается наличие столярного угольника, линейки и рейсмуса. Каких-то специальных рекомендаций по выбору этих приспособлений нет. Главное, чтобы они были качественно собраны, имели ровные и хорошо обработанные рабочие стороны. Для инструментов с разметкой важно, чтобы она была ярко, заметно нанесена и не стиралась при первом же использовании.

Тиски

Инструмент обязательный, просто необходимы для распиливания мелких и длинных заготовок. Нельзя сказать, что подойдут вообще любые тисы. Лучше всего искать именно столярные тисы. Главное отличие от слесарных – это способ исполнения зажимающих плоскостей. В столярных тисах – это, по сути, два плоских деревянных бруска или две плоские дощечки. Материалы в таких тисах зажимаются мягко, без ненужных вмятин и переломов. Плотно зажав в столярных тисах брусок, Вы рискуете просто раскрошить заготовку. Имейте в виду.

Струбцины

Замечательный инструмент для удержания заготовок в одном положении, часто используется при склеивании деревянных элементов между собой. Струбцины фиксируются при помощи регулировочных винтов и сжимают в своих рабочих плоскостях детали. Струбцин для столяра не бывает много. Они применяются часто, иногда ломаются. Изготавливаются из пластика, дерева или металла.

Напильники

Лучше сразу обзавестись небольшим набором этих инструментов. Каждый из них находит свое применение. Трехгранный напильник пригодится для вытачивания в древесине неглубоких канавок, он же нужен для восстановления заточки ножовки. Плоский напильник – как основной инструмент для работы с ровными поверхностями. Круглый – для обработки отверстий, их расширения. Для этих же целей, но с другой формой – квадратный напильник. Напильник-рашпиль с крупной насечкой для обрабатывания торцов и непрямых деревянных деталей.

Достойный по характеристикам набор напильников предлагает бренд VIRA. Напильники сделаны из углеродистой стали CS, напильники имеют качественную насечку: 14 ячеек на квадратный сантиметр. Рукоятка напильников выполнена из пластика и резины. Первый – придает ручке прочность, а резиновая часть смягчает хват и не дает инструменту выскользнуть из ладони. Линейка напильников VIRA включает в себя плоский, круглый, полукруглый, трехгранный и четырехгранный инструменты.

Коловорот или дрель

Исключительно столярным сверлильным инструментом можно назвать коловорот. Этот механический инструмент вращается за счет физических усилий столяра, вращающего ручку. Коловорот, пожалуй, является самым бережным сверлильным инструментом по отношению к древесине. Коловоротом сложнее переборщить с рабочим усилием и испортить заготовку, «увести» сверло в сторону. Однако, для более быстрой работы рекомендуем завести электрическую дрель малого или среднего размера.

Молотки

Советуем завести по крайне мере пару таких инструментов. Один – весом до 400 гр (более тяжелые применяются в слесарном деле) и второй – мелкий, так называемы «часовой». Он прекрасно справляется с мелкой и бережной работой.

Защита для глаз, ушей и легких

Эти требования относятся, прежде всего, к работе с электроинструментом. Точильные и шлифовальные станки, пилы выбрасывают огромное количество пыли, а при каждодневном или продолжительном использовании своим шумом портят слух. Рекомендуем пользоваться – как минимум – пылезащитными масками, ну а ещё лучше респираторами со сменными фильтрами. Слух защитят промышленные беруши – такие несложно найти в строительных магазинах. Для защиты глаз применяйте защитные очки.

Хороший столяр – запасливый столяр.

Часто для успешной работы могут потребоваться какие-то мелочи. Вроде бы и ерунда – да без них далеко не уедешь. Храните в мастерской достаточное количество расходников: малярного и двустороннего скотча, клея ПВА, сверл, наждачной бумаги.

Лучше сделать с запасом

Проще сделать пару лишних заготовок, на которых можно опробовать как ложится краска, настроить оборудование, попрактиковаться в обработке перед основной работой. В этих же целях рекомендуем оставлять в коробке некоторое количество обрезков материала. Такой подход выгодно отличается от того, когда Вы случайно портите чистовую заготовку.

Прочная склейка – это когда детали ровные и гладкие.

Раньше бытовало мнение, что для хорошей склейки детали лучше использовать шершавые, необработанные. Это заблуждение. Подготовьте склеиваемые детали – пошкурьте их или подравняйте напильником, рубанком и склейка будет куда надежнее. Клей, так же, не любит пыльное и грязное дерево.

Мои доски поменяли размер!

Дерево – живой материал, который активно реагирует на изменение влажности в окружающей атмосфере. Смена сезона приводит к тому, что древесина может как усыхать, так и разбухать. Размер древесина меняет, в основном, поперек волокон, и, в меньшей степени – вдоль волокон. Если не учитывать влияние влажности на дерево, Ваши уже готовые изделия могут начать трескаться, рассыхаться или заедать в подвижных частях. Всех этих проблем можно избежать, если просто дать древесине хотя бы три дня полежать в Вашей мастерской. За это время дерево привыкнет к атмосфере и капризничать перестанет.

Безопасный – это острый.

Затупившиеся ножи и стамески требуют больших усилий при резании древесины. Увеличение усилия повышает вероятность того, что инструмент соскользнет или вы потеряете над ним контроль, а это нередко приводит к травмам. Поэтому регулярно затачивайте свои ручные инструменты.

Ручная шлифовка - лучше

Хотя шлифовать можно на ленточном станке или дрелью со специальной насадкой – лучше ручной шлифовки ничего нет. Это медленнее и тяжелее физически, но на поверхности дерева, зато не остается никаких царапин и следов.

Как я уже говорил, вторым моим шагом в столярном бизнесе была полная ревизия и ремонт станков.

Вначале отремонтировал всё, что было на тот момент. А потом уже посмотрел, все ли станки мне будут необходимы в столярном производстве?

В итоге, часть деревообрабатывающих станков и оборудования я со временем реализовал.

Что же я оставил?

На каких станках сейчас работает мой столярный цех?

Итак, пойду по порядку:

Он находится в помещении, где мы складируем сухой необрезной пиломатериал.
Непосредственно около самого штабеля.
Это первое место, куда отправляется столяр-станочник, после того, как получил наряд в работу.

Она расположена в 3-х метрах от торцовочного станка.

Отпиленная в размер доска с торцовки сразу попадает на эту циркулярку.

На ней у необрезной доски удаляется обзол.

Полученные дрова в холодное время года идут в топку твердотопливного котла.

Очень надёжный станок с массивной чугунной станиной. Как говорится ещё той, «советской закалки».

Впрочем, как и большинство оборудования, которое имеется в столярной мастерской.

Как видите, тоже отечественный мощный тяжёлый станок. Не прыгает. С широким столом. Заготовка обрабатывается ровно, без зазубрин.

Да, да. Ещё одна циркулярка. На ней мы распиливаем заготовку на брусок для дальнейшей склейки.

Кроме того, этот станок уже идёт с кареткой (на фото она отсутствует).

Вот чего-чего, а фрезерных станков на столярном производстве много не бывает.

У нас их 3 экземпляра.

Каждый настраивается под свои задачи.

Так что у кого есть свободное место и финансовые излишки, то рекомендую не ограничиваться одним фрезерным станком.

Хотя понимаю, что свободное место в столярной мастерской — это тоже роскошь. Впрочем, как и свободные деньги. Особенно на начальном этапе столярного бизнеса.

7. Ваймы для склейки

Простая надёжная, как автомат Калашникова, система. Никакой автоматики и пневматики. Всё время работаем только на них. Дёшево и сердито.

Как-то решили внедрить пневматику на основе пожарных рукавов. Но отказались. Не всегда хватало воздуху усилий продавить и стянуть бруски. Особенно с излишней кривизной. Оставался непроклей.

А склеенный щит — это всё таки фундамент будущего столярного изделия. Поэтому, вернулись к старому проверенному методу склейки.

Про гидравлику ничего не говорю — это уже другие деньги.

8. Шлифовальный станок (ШЛПС)

Опять же, простой и надёжный отечественный станок. Никаких китайских «красавцев» в праздничной обёртке.

Не экономим только на шлифленте и карандашах для чистки ленты.

Ленту покупаем только склеенную в заводских условиях.

Малярка в столярном цехе находится в отдельном помещении.

Оборудована системой подачи воздуха от компрессора, вытяжкой и стеллажами для сушки покрашенных изделий.

На малярном помещении в дальнейшем я обязательно остановлюсь подробней. Там есть о чём рассказать и что показать.

Не пропустите.

Конечно, в этой статье я перечислил только основное оборудование и станки. Так скажем, «тяжёлую артиллерию».

В своих дальнейших выпусках я обязательно буду останавливаться на различных приспособлениях и инструментах, которые позволяют нам облегчить труд и делать по истине красивые вещи.

Чтобы быть в курсе новых выпусков, вы можете подписаться на мою рассылку.

Специальная форма подписки расположена в боковом меню справа.

До скорых встреч.