Порядок предъявления продукции в ОТК. Предъявительские испытания. Роль и функции отк на промышленных предприятиях Функции отк
образцы оформления документов
В.В. Умников
старшего контрольного мастера отдела технического контроля
1. Общие положения
1.1 Старший контрольный мастер отдела технического контроля ОАО «Компания» подчиняется непосредственно начальнику отдела технического контроля ОАО «Компания» или начальнику бюро технического контроля, если предусмотрена эта должность.
1.2 Старший контрольный мастер назначается и освобождается от должности приказом генерального директора ОАО «Компания» по представлению заместителя генерального директора по качеству и метрологии или начальника ОТК.
1.3 Старшим контрольным мастером ОТК назначается лицо, имеющее высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы на производстве не менее 1 года или среднетехническое образование и стаж работы по специальности в соответствующей профилю предприятия отрасли не менее 3 лет.
1.4 Старшему контрольному мастеру подчиняются:
— испытатели подчиненных подразделений:
1.5 Старший контрольный мастер в своей деятельности руководствуется:
— постановлениями государственных органов РФ;
— законом РФ «О техническом регулировании»;
— Законом РФ «О стандартизации» № 5154-1 от 10.06.93 г;
— Законом РФ «О сертификации продукции и услуг» № 5151-1 от 10.06.93 г.;
— Законом РФ «Об обеспечении единства измерений» № 4871-1 от 27.04.93 г.;
— Политикой предприятия в области качества;
— документацией системы менеджмента качества предприятия;
— методическими, нормативно-техническими документами и международными стандартами;
— Положением об ОТК;
— настоящей должностной инструкцией.
1.6 В случае временного отсутствия обязанности старшего контрольного мастера выполняет специалист, назначенный приказом генерального директора по представлению начальника ОТК.
2 Должностные обязанности
Старший контрольный мастер обязан:
2.1 Организовывать на закрепленном участке работу по контролю и повышению качества продукции, комплектности выпускаемых изделий и учету несоответствующей продукции.
2.2 Контролировать правильность установления вида и типа продукции, ее соответствие утвержденным образцам (эталонам), стандартам, техническим условиям и другой нормативно-технической документации.
2.3 Контролировать соблюдение технологических процессов на всех стадиях производства, инструкций и методик по техническому контролю на рабочих местах, качества тары и упаковки, техническое состояние оборудования, хранение сырья, материалов и полуфабрикатов, комплектующих изделий, готовой продукции.
2.4 Руководить работой по оформлению технической документации, удостоверяющей качество и комплектность выпускаемых или поставляемых изделий (паспортов, сертификатов), аттестации продукции.
2.5 Осуществлять контроль за соблюдением графиков проверки на точность производственного оборудования и оснастки, состоянием контрольно-измерительных средств, их наличием на рабочих местах, своевременным представлением для государственной проверки.
2.6 Принимать меры по предотвращению производства продукции, не соответствующей установленным требованиям, выявлению причин и виновников несоответствий, а также разработке и внедрению мероприятий, направленных на повышение качества и конкурентоспособности продукции.
2.7 Участвовать в разработке и внедрении наиболее совершенных систем управления качеством продукции, методов контроля, новых и пересмотренных действующих стандартов, технических условий и прочих нормативов и инструкций.
2.8 Осуществлять контроль за соблюдением подчиненными правил охраны труда, техники безопасности, производственной и трудовой дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка. Проводить периодически инструктаж по правилам охраны труда и технике безопасности.
2.9 Вести контроль за сдачей готовой продукции на склад.
2.10 Вносить предложения начальнику ОТК о поощрении работников, а также привлечении к дисциплинарной ответственности нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
2.11 Содействовать повышению квалификации и профессионального мастерства рабочих, их обучению и присвоению разрядов, проводить воспитательную работу в коллективе.
2.12 Участвовать в производственных совещаниях, проводимых начальниками производственных подразделений предприятия.
2.13 Участвовать в подготовке и проведении «Дня качества» в цехе.
2.14 Своевременно и точно исполнять производственные приказы генерального директора предприятия, производственные задания, указания и распоряжения заместителя генерального директора по качеству и метрологии, начальника ОТК.
2.15 Выполнять трудовые обязанности, предусмотренные настоящей должностной инструкцией и трудовым договором.
2.16 Соблюдать установленные на предприятии Правила внутреннего трудового распорядка.
2.17 Не заниматься деятельностью прямо или косвенно наносящей ущерб интересам предприятия.
2.18 Знать соответствующую документацию СМК, необходимую для работы, и соблюдать ее требования.
2.19 Постоянно улучшать результаты своей деятельности.
3 Профессиональные требования
Старший контрольный мастер должен знать:
— законодательные и нормативные правовые акты, методические материалы по управлению качеством продукции;
— технологические процессы и режимы производства;
— основные технологические и конструктивные данные выпускаемой продукции;
— технические и экономические требования к сырью, материалам, полуфабрикатам, комплектующим изделиям и готовой продукции;
— действующие в отрасли и на предприятии стандарты, технические условия, нормативы качественных показателей, технологические инструкции;
— системы, средства и методы технического контроля производства;
— правила приемки и хранения готовой продукции, сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий;
— методы отбора проб, порядок маркировки и упаковки продукции;
— порядок сертификации качества промышленной продукции;
— виды производственных несоответствий, методы их предупреждения и устранения;
— правила проведения испытаний и приемки продукции;
— порядок оформления технической документации, удостоверяющей качество продукции;
— основы экономики, организации производства, труда и управления;
— основы трудового законодательства;
— правила и нормы охраны труда;
— соответствующую документацию СМК.
Старший контрольный мастер имеет право:
4.1 Запрашивать и получать сведения, необходимые ему для исполнения своих должностных обязанностей, от работников любых подразделений.
4.2 Принимать решение по разногласиям между работниками ОТК и работниками производственных подразделений предприятия в их оценке соответствия продукции установленным к ней требованиям.
4.3 Представлять заместителю генерального директора по качеству и метрологии — начальнику ОТК предложения о привлечении к ответственности должностных лиц и рабочих предприятия, виновных в изготовлении продукции, не соответствующей установленным требованиям.
4.4 Давать обязательные для исполнения подчиненными ему работникам ОТК производственные указания и распоряжения.
4.10 Представлять ОТК в различных комиссиях предприятия по вопросам, входящим в его компетенцию.
5 Служебные взаимоотношения
Старший контрольный мастер отдела технического контроля взаимодействует:
5.1 С центральной лабораторией измерительной техники:
— предоставляет: заявки на проведение высокоточных и арбитражных измерений и испытаний. Средства измерения на поверку, согласно графику, вышедшие до очередной поверки из строя. Измерительные средства на перепроверку или ремонт;
— получает: графики проверки измерительных средств. Сведения об изъятии из обращения неисправных и не прошедших в установленные сроки проверки измерительных приборов.
5.2 С цехами и участками:
— предоставляет: заключение о соответствии изделий требованиям тех. документации (ТУ, ГОСТам, чертежам, нормам, технологии изготовления);
— получает: сопроводительная техдокументация (чертежи, схемы, нормы и технология изготовления на изделия).
5.3 С инженером по качеству отдела технического контроля:
— предоставляет: с ведения о предъявленной продукции и обнаруженных несоответствиях. Акты несоответствия с указанием виновных в изготовлении несоответствующей продукции.Сведения о культуре производства;
— получает: сведения о возврате продукции за каждый день. Сведения о результатах учета потерь от несоответствующей продукции в цехах по актам несоответствия и об отнесении сумм на виновных.
Старший контрольный мастер несет ответственность в порядке, установленном законами РФ за:
— невыполнение возложенных на него обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией и трудовым договором (контрактом);
— неправильную оценку качества изделий.
Начальник ОТК К.К. Правильный
Начальник отдела кадров И.И. Иванов
Начальник юридического отдела С.С. Сергеев
Ведущий инженер по СМК В.В. Васильев
Копирование материалов разрешено только с указанием активной ссылки на первоисточник
Должностная инструкция Контролера качества продукции и технологического процесса 4-го разряда
(указания этих работников вы выполняются только в том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя).
Замещение:
- Контролер качества продукции и технологического процесса 4-го разряда замещает.
- Контролера качества продукции и технологического процесса 4-го разряда замещает.
Прием и освобождение от должности:
Контролер качества продукции и технологического процесса назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения. 2. Требования к квалификации:
- ассортимент вырабатываемой продукции
- параметры технологического процесса
- устройство, принцип работы оборудования и контрольно-измерительных приборов на обслуживаемом участке
- правила отбора проб и методику проведения анализов
- влияние состояния оборудования на качество выпускаемой продукции
- ГОСТы и технические условия на сырье и готовую продукцию.
3. Должностные обязанности:
- Контроль за ходом технологического процесса на обслуживаемом участке по результатам анализов и показаниям контрольно-измерительных приборов.
- Контроль соблюдения аппаратчиками технологического регламента согласно инструкционной карте.
- Оценка технического состояния работающего оборудования.
- Контроль за своевременным и правильным отбором проб.
- Участие в приемке оборудования после технологических остановок, чисток и ремонтов.
стр. 1 Должностная инструкция Контролер качества продукции и технологического процесса
стр. 2 Должностная инструкция Контролер качества продукции и технологического процесса
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа)
(подпись) фамилия, инициалы
Начальник юридического отдела:
Должностная инструкция контролера ОТК (отдела технического контроля) - документ, в котором фиксируются права и обязанности этого работника, а также требования к его квалификации. Разберемся, что содержит такая инструкция.
Структура инструкции для контролера ОТК на производстве
ОТК - это отдел, который занимается на предприятии контролем качества выпускаемой продукции. В задачи его сотрудников входит отсев брака, сверка готовых изделий или деталей с чертежами, требованиями ГОСТов или других норм, выяснение причин низкого качества и предложение необходимых мер. Занимается всем этим контролер (или контролеры) ОТК.
Как и в отношении других работников, для закрепления основных моментов, касающихся работы в этой должности (прав, обязанностей и пр.), на предприятии может быть введена соответствующая должностная инструкция. Единого стандарта для ее разработки нет, хотя на практике уже выработался определенный шаблон, согласно которому инструкция обычно включает 4 части:
Требования к квалификации, должностные обязанности, права и ответственность контролера ОТК
Теперь кратко рассмотрим содержание каждого раздела должностной инструкции.
В первом, касающемся общих положений, указывается следующая информация:
- общая характеристика должности;
- порядок назначения и увольнения контролера;
- требования к квалификации и стажу работника;
- нормативные и методические акты, которые должен знать контролер.
Вторым разделом является перечень должностных обязанностей контролера ОТК . В частности, там указывается, что он обязан:
- проверять качество выпускаемой продукции;
- вести журнал учета брака;
- участвовать в рассмотрении претензий и рекламаций на поставленный товар.
В разделе, касающемся прав, описываются дополнительные права, которыми наделен контролер. Например, там может быть сказано, что он имеет право докладывать руководству о сложившейся ситуации, давать поручения подчиненным и т. д.
Должностная инструкция контролера качества обработки изделий
Предлагаем Вашему вниманию типовой пример должностной инструкции контролера качества обработки изделий, образец 2017 года. На данную должность может быть назначен человек, обладающий начальным или средним профессиональным образованием, специальной подготовкой и стажем работы. Не забывайте, каждая инструкция контролера качества обработки изделий выдается на руки под расписку.
На сайте hr-portal представлена типовая информация о знаниях, которыми должен обладать контролер качества обработки изделий. Об обязанностях, правах и ответственности.
Данный материал входит в огромную библиотеку должностных инструкций нашего сайта, которая обновляется ежедневно.
1. Общие положения
1. Контролер качества обработки изделий относится к категории рабочих.
2. На должность контролера качества обработки изделий принимается лицо, имеющее среднее профессиональное образование или начальное профессиональное образование и специальную подготовку и стаж работы ________ лет.
3. Контролер качества обработки изделий принимается на должность и освобождается от должности директором организации по представлению начальника производства (участка, цеха)
4. Контролер качества обработки изделий должен знать:
а) специальные (профессиональные) знания по должности:
Технические требования, предъявляемые к качеству обработки на всех этапах технологического процесса;
Методы технического контроля качества обработки;
Требования, предъявляемые к оформлению заказов, принимаемых в обработку; порядок возврата на приемные пункты неправильно принятых или оформленных заказов;
Действие растворителей, химических материалов и красителей на изделия, фурнитуру и материалы отделки;
Ассортимент и маркировку изделий;
Вид и волокнистый состав материалов;
Правила комплектования производственных партий; действующие в производстве технологические инструкции, стандарты предприятия, республиканские стандарты и технические условия;
Правила хранения и транспортировки изделий;
Виды производственного брака, методы его предупреждения и устранения;
Порядок оформления документации по качеству оказываемых услуг и неисправимому браку;
б) общие знания работника организации:
Правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты,
Правила пользования средствами индивидуальной защиты;
Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте;
Виды брака и способы его предупреждения и устранения;
5. В своей деятельности контролер качества обработки изделий руководствуется:
Приказами и распоряжениями директора организации,
Настоящей должностной инструкцией,
Правилами внутреннего трудового распорядка организации,
6. Контролер качества обработки изделий подчиняется непосредственно рабочему с более высокой квалификацией, начальнику производства (участка, цеха) и директору организации.
7. На время отсутствия контролера качества обработки изделий (командировка, отпуск, болезнь, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное директором организации по представлению начальника производства (участка, цеха) в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права, обязанности и несет ответственность за исполнение возложенных на него обязанностей.
2. Должностные обязанности контролера качества обработки изделий
Должностными обязанностями контролера качества обработки изделий являются:
а) Специальные (профессиональные) должностные обязанности:
Контроль качества обработки изделий на различных этапах технологического процесса.
Возврат на приемные пункты изделий, принятых без указания дефектов или по некомплектности заказов.
Проверка правильности определения видов технологической обработки, проведения подготовительных операций и соблюдения правил комплектования производственных партий.
Просмотр изделий и определение качества обработки в соответствии с действующими технологическими инструкциями, стандартами предприятий, республиканскими стандартами и техническими условиями.
Отбор изделий с дефектами обработки и установление причин брака.
Оформление соответствующей документации на забракованные изделия с указанием вида и характера брака.
Направление испорченных изделий для составления акта.
Учет проверенных и забракованных изделий.
б) Общие должностные обязанности работника организации:
Соблюдение Правил внутреннего трудового распорядка и иных локальных нормативных актов организации,
Внутренних правил и норм охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
Выполнение в рамках трудового договора распоряжений работников, которым он починен согласно настоящей инструкции.
Выполнение работы по приемке и сдаче смены, чистке и мойке, дезинфекции обслуживаемого оборудования и коммуникаций, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также по содержанию их в надлежащем состоянии;
Ведение установленной технической документации
3. Права контролера качества обработки изделий
Контролер качества обработки изделий имеет право:
1. Вносить на рассмотрение руководства предложения:
По совершенствованию работы связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями,
О привлечении к материальной и дисциплинарной ответственности работников, нарушивших производственную и трудовую дисциплину.
2. Запрашивать от структурных подразделений и работников организации информацию, необходимую ему для выполнения своих должностных обязанностей.
3. Знакомиться с документами, определяющими его права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.
4. Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности.
5. Требовать от руководства организации оказания содействия, в том числе обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей.
6. Иные права, установленные действующим трудовым законодательством.
4. Ответственность контролера качества обработки изделий
Контролер качества обработки изделий несет ответственность в следующих случаях:
1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, - в пределах, установленных трудовым законодательством Российской Федерации.
2. За правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, - в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
Система контроля качества продукции представляет собой совокупность взаимосвязанных объектов и субъектов контроля, используемых видов, методов и средств оценки качества изделий и профилактики брака на различных этапах жизненного цикла продукции и уровнях управления качеством. Эффективная система контроля позволяет в большинстве случаев осуществлять своевременное и целенаправленное воздействие на уровень качества выпускаемой продукции, предупреждать всевозможные недостатки и сбои в работе, обеспечивать их оперативное выявление и ликвидацию с наименьшими затратами ресурсов. Положительные результаты действенного контроля качества можно выделить и в большинстве случаев определить количественно на стадиях разработки, производства, обращения, эксплуатации (потребления) и восстановления (ремонта) продукции.
Положение об отделе технического контроля .
Общие положения указаны в приложении.
Основные задачи ОТК.
Основными задачами ОТК являются:
Обеспечение выпуска продукции, качество которой полностью отвечает требованиям заказчика.
Организация и структура управления.
Структуру ОТК, как самостоятельное подразделение завода, утверждает генеральный директор.
Численность ОТК определяется штатным расписанием, утвержденным генеральным директором.
Руководство ОТК осуществляет начальник отдела технического контроля, который назначается и освобождается от должности генеральным директором.
В состав ОТК входит согласно штатного расписания:
Начальник ОТК;
Зам.начальника ОТК;
Мастер контрольный по готовой продукции;
Мастер контрольный в цехах №1,2;
Начальник лабораторий в цехах №1,2;
Мастер контрольный по приемке внешних грузов;
Контролер в производстве черных металлов, осуществляющий приемо-сдаточные испытания;
Лаборанты-контролеры ОТК;
Контролеры ОТК
5. Организационная структура ОТК представлена в приложении Г.
Функции ОТК.
В соответствии с возложенными задачами осуществляет следующие функции:
Контроль за качеством и комплектностью выпускаемой заводом готовой продукции, соответствие ее требованиям контрактов.
Контроль за качеством поступающих на предприятие сырье, материалов, на соответствие их заключенным контрактам и договорам.
Контроль за качеством внутризаводской продукции передаваемой из подразделения в подразделение(пресс-формы, кварцит и т.д.).
Контроль за качеством тары, упаковки и отгрузки продукции.
Контроль за соблюдением технологии производства цехами в соответствии с установленными технологическими регламентами, инструкциями, стандартами предприятия.
Проведение отбора проб и образцов в соответствии с ГОСТами и принятыми на заводе методиками всего поступающего сырья и готовой продукции.
Контроль за правильностью хранения готовой продукции на складах завода.
Проведение ежесуточного анализа отходов производства, с установлением причин и виновных в возникновении производственных дефектов полуфабрикатов и готовой продукции.
Рассмотрение претензий на продукцию завода, установление причин выпуска некачественной продукции, выявление виновных, подготовка приказов по качеству продукции.
Сбор информации и проведение анализа службы выпускаемых огнеупоров, с целью оценки их качества в послепроизводственный период.
Участие в разработке документов СК, в проведении внутренних проверок в ОТК.
Разработка СТП по ОТК, корректирующих действий.
Участие в разработке и внедрении, существующих МВИ и актуализация существующих МВИ.
Оформление товаросопроводительной документации на отгружаемую продукцию с ОАО « Динур».
Внедрение современных средств и методов испытаний.
Организация обучения, повышение квалификации и профессионального уровня персонала.
Обеспечение сохранности вверенного имущества, оборудования и средств измерений.
Создание безопасных условий труда. Соблюдение норм и правил по охране труда и технике безопасности, промышленно санитарии, а также правил пожарной безопасности в соответствии с «Положением о системе управления охраной труда на ОАО «Динур». Разработка инструкций по ТБ для работников ОТК.
Взаимодействие с другими подразделениями предприятия
- с центральной заводской лабораторией(ЦЗЛ):
Получает: бланки с результатами проведенных испытаний и исследований.
Представляет: заявки (бланки) на проведение химических, физических, термических, механических, рентгенофазовых испытаний, свойств сырья, готовой продукции;
- с техническим отделом:
Получает: нормативную документацию на сырье, готовую продукцию, технологические инструкции, регламенты на производство выпускаемой продукции; на согласование проекты вновь разрабатываемой НД и изменения к действующей НД; техническую литературу и другую информацию по заявкам специалистов.
Представляет: заявки на НД, технологическую документацию, техническую литературу;
- службой управления персоналом (СУП):
Получает: сведения о нарушителях трудовой и производственной дисциплины, копии приказов, связанных с приемом, перемещением и увольнением работников, копии приказов по вопросам трудовой дисциплины, изменение правил внутреннего трудового распорядка.
Представляет: заявки на рабочих и специалистов, характеристики на работников, предоставляемых к поощрению и награждению, материалы на нарушителей трудовой дисциплины, графики отпусков, планы подготовки кадров рабочих и специалистов. Акты проверок по соблюдению трудовой дисциплины;
- с отделом труда и заработной платы(ОТИЗ):
Получает: руководящие материалы по вопросам совершенствования организации труда и заработной платы, штатные расписания специалистов и рабочих.
Представляет: на согласование положения об оплате труда рабочих, предложения по штатному расписанию, повышающем коэффициенте, анализ службы огнеупоров (за месяц до 15 числа, квартальный и годовой до 20 числа), отчет о работе отдела (до 15 числа каждого месяца), данные по премированию;
- с центральной лабораторией метрологии (ЦЛМ):
Представляет: методику, лабораторное оборудование и средства измерений на аттестацию и поверку.
Получает: график проведения аттестации лабораторного оборудования, методик выполнения измерений, поверки, калибровки и ремонта средств измерений, находящихся в эксплуатации; график метрологического надзора за их состоянием и применением;
- инженерным центром (ИЦ):
Представляет: предложения для разработки новых технологических регламентов, информацию о службе огнеупоров.
Получает: информацию о служебных свойствах продукции, рецептурные карты на опытно-промышленные партии;
- с отделом качества и сертификации (ОКиС):
Получает: требования к качеству продукции по контрактам, факсимильные сообщения, помарочные графики на согласование, информацию о службе продукции, альбомы чертежей на продукцию в соответствии с заказами.
Представляет: информацию о службе;
С юридическим отделом;
С проектно-конструкторским бюро (ПКО);
С управлением материально-техническими средствами (УМТС);
Со службой главного энергетика;
Со службой главного механика;
Отдел экономики предприятия (ОЭП);
С финансовым отделом(ФО);
С ремонтно-строительным управлением(РСУ);
С главной бухгалтерией;
Со службой промышленной безопасности и охраны труда(СПБиОТ).
Порядок предъявления и приемки продукции ОТК
Санкт-Петербург
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены ФЗ-№184 от 27.12.2002 года « О техническом регулировании».
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Завод «НАВИГАТОР»
2 ВНЕСЕН Открытым акционерным обществом «Завод «НАВИГАТОР»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ......
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Открытого акционерного общества «Завод «НАВИГАТОР»
1 Область применения. 1
3 Термины и определения. 2
4 Обозначения и сокращения. 2
5 Общие положения. 3
7 Периодические испытания. 6
СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ
Область применения
Стандарт предприятия является составной частью системы менеджмента качества предприятия и направлен на обеспечение качества разрабатываемой и выпускаемой продукции.
Стандарт устанавливает порядок предъявления и приемки продукции ОТК.
Стандарт разработан на основе требований ГОСТ РВ 15.307-2002, ГОСТ РВ 15.002 и ОСТ 134-1028.
Стандарт обязателен для всех подразделений, предъявляющих продукцию ОТК.
ГОСТ Р ИСО 9000-2008 Система менеджмента качества. Основные положения и словарь
ГОСТ РВ 15.307-2002 СРПП ВТ. Испытания и приемка серийных изделий. Основные положения
ГОСТ РВ 15.002 - СРПП ВТ. Системы менеджмента качества
ОСТ 134-1028 -2006 Требования к системам менеджмента качества предприятий, участвующих в создании, производстве и эксплуатации изделий
ГОСТ Р 1.5-2012 Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты национальные. Правила построения, изложения, оформления и обозначения
ГОСТ Р 1.4-2012 Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения
Федеральный закон от 28.11.2015 №184-ФЗ О техническом регулировании
Термины и определения
В настоящем стандарте применяются термины ГОСТ Р ИСО 9000 и следующие термины с соответствующими определениями:
протокол испытаний: Документ, содержащий необходимые сведения об объекте испытаний, применяемых методах, средствах и условиях испытаний, результаты испытаний, также заключение по результатам испытаний, оформленный в установленном порядке.
производственный контроль: Контроль, осуществляемый на стадии производства.
Продукция: Полуфабрикаты, детали, сборочные единицы и готовые изделия изготовленные в Обществе.
приемка продукции: Проверка и документальное подтверждение соответствия продукции требованиям технической документации и годности этой продукции к поставке и (или) использованию, осуществляемое при положительных результатах контроля ее качества.
Обозначения и сокращения
КД - конструкторская документация НД - нормативная документация
Общество - открытое акционерное общество «Завод «Навигатор»
ОВКиС - отдел внешней кооперации и сбыта
ОТК - отдел технического контроля
ТД - технологическая документация
ТУ - технические условия
Общие положения
5.1 Изготовленная продукция до её отгрузки или передачи заказчику (потребителю) подлежит испытаниям и приемке с целью удостоверения в её годности к использованию в соответствии с требованиями, установленными в НД и договорах на поставку.
5.2 Приемку продукции проводят сотрудники ОТК.
5.3 Для контроля качества и приемки продукции проводят следующие категории испытаний:
Предъявительские;
Приемосдаточные;
Периодические.
Предъявительские испытания проводят с целью контроля продукции на соответствие требованиям ТУ и определения готовности продукции для предъявления её ВП МО РФ.
Приемосдаточные испытания проводят с целью контроля соответствия продукции требованиям ТУ и определения возможности приемки этой продукции.
Периодические испытания проводят с целью подтверждения возможности изготовления продукции по действующей КД и ТД.
5.5 Для оценки эффективности и целесообразности внесения предлагаемых изменений в конструкцию выпускаемой продукции и (или) технологию ее изготовления проводят типовые испытания. Порядок проведения типовых испытаний приведен в ГОСТРВ 15.307.
5.6 Продукция, предъявляемая на испытания и приемку, должна быть полностью укомплектована в соответствии с требованиями КД. При этом качество используемых покупных комплектующих изделий должно быть подтверждено результатами входного контроля.
5.7 При проведении испытаний и приемки продукции не допускается применять средства испытаний, измерений и контроля не прошедшие метрологической аттестации (поверки) в сроки установленные, документацией на эти средства.
5.8 Ответственность за качество продукции, предъявляемой на испытания и приемку, несут непосредственные исполнители. За материально-техническое и метрологическое обеспечение представителей ОТК, участвующих в испытаниях и приёмке этой продукции, несут ответственность начальники соответствующего подразделения.
5.9 Основанием для принятия решения о приемке продукции является полное соответствие продукции требованиям НД, подтвержденное результатами её контроля и испытаний, предусмотренных НД на эту продукцию.
5.10 Принятой считается продукция, которая:
Выдержала все предусмотренные НД на неё испытания,
Укомплектована, подвергнута консервации и упаковке в соответствии с требованиями НД или условиями договоров на её поставку,
Опломбирована представителем ОТК,
И на которую оформлены документы, удостоверяющие её приемку.
5.11 В принятой ОТК продукции не допускается проводить доработки, ремонт, устранение ошибок.
5.12 Принятая продукция подлежит отгрузке заказчику или передаче на склад готовой продукции на ответственное хранение. После приемки продукции ОТК вплоть до передачи её заказчику за обеспечения сохранности качества и комплектности продукции ответственность несет начальник ОВКиС.
Порядок предъявления продукции в ОТК. Предъявительские испытания
6.1 Предъявление продукции в ОТК для проведения контроля, приемки и участия представителей ОТК в испытаниях продукции, осуществляется на основании технологического процесса.
6.2 Продукцию предъявляет мастер производственного участка (или лицо уполномоченное начальником производства) через журнал предъявления продукции ОТК. Журнал оформляется в соответствии с приложением А.
6.3 Предъявительские испытания проводятся, силами и средствами подразделения - изготовителя продукции в присутствии сотрудников ОТК Общества.
6.4 На предъявительские испытания и производственный контроль, предъявляют продукцию с полным комплектом конструкторской документации и заполненными сопроводительными документами, подтверждающими выполнение предыдущих операций по технологическому процессу.
6.5 Если в процессе изготовления продукция дорабатывалась, то при не откорректированной КД вместе с ней при предъявлении прилагаются извещения на изменения КД или журнал учета изменений.
6.6 Предъявительские испытания продукции проводят в объеме и
последовательности, которые предусмотрены в НД на эту продукцию.
6.7 На предъявительские испытания предъявляют продукцию полностью прошедшую производственный контроль, предусмотренный технологическим процессом на её изготовление.
6.8 При положительных результатах предъявительских испытаний, сотрудники ОТК, участвующие в испытаниях, должны:
Оформить сопроводительные документы;
Заполнить журнал предъявления продукции ОТК;
Опломбировать продукцию и (или) проставить соответствующие клейма на ней, метод простановки и расположение которых должны соответствовать ТУ и технологической документации на эту продукцию;
6.9 Если по результатам предъявительских испытаний продукция испытания не выдержала, сотрудники ОТК, участвующие в испытаниях обязаны:
Сделать соответствующие отметки в журнале предъявления продукции ОТК;
Сделать соответствующую запись в сопроводительных документах на продукцию, не прошедшую испытания;
Изолировать продукцию до принятия решения о дальнейшем её использовании.
Периодические испытания
7.1 Периодические испытания проводятся при участии сотрудников ОТК. Испытания проводятся в объеме и последовательности, установленных в ТУ.
7.2 Периодичность испытаний по времени производства изделий (месяц, квартал, год) или по количеству изготовленных изделий устанавливается в ТУ на изделие или в договорах на поставку. Изделия для очередных периодических испытаний отбирают представители ОТК из числа изделий, изготовленных в контролируемом периоде и выдержавших приемосдаточные испытания.
7.3 Конкретные сроки испытаний устанавливают в годовом графике, который составляет главный метролог. В графике должны быть указаны место проведения испытаний, сроки проведения испытаний, порядок оформления документации по результатам испытаний.
7.4 Если изделие выдержало периодические испытания, то качество изделий контролируемого периода считается подтвержденным испытаниями, а также считается подтвержденной возможность дальнейшего изготовления и приемки изделий по документации, по которой оно изготовлено. Срок, на который распространяются результаты периодических испытаний,
указывают в акте. К акту прилагают протоколы периодических испытаний. Формы актов и протоколов периодических испытаний указаны в Приложениях 8, 9 ГОСТ РВ 15.307.
7.5 Если продукция не выдержала периодические испытания решение о дальнейшем выпуске, отгрузке и необходимости доработки ранее выпущенной продукции принимается в соответствии с ОСТ.
Добавлен на сайт:
1. Общие положения
1.1. Отдел контроля качества, являясь самостоятельным структурным подразделением предприятия, создается и ликвидируется приказом [наименование должности руководителя предприятия].
1.2. Отдел подчиняется непосредственно техническому директору предприятия.
1.3. Отдел контроля качества возглавляет начальник, назначаемый на должность приказом [наименование должности руководителя предприятия] по представлению технического директора.
1.4. Начальник отдела контроля качества имеет [вписать нужное] заместителя(ей), его(их) обязанности определяются начальником отдела контроля качества.
1.5. Заместитель(и) и другие работники отдела назначаются на должности и освобождаются от должностей приказом [наименование должности руководителя предприятия] по представлению начальника отдела контроля качества.
1.6. В своей деятельности отдел руководствуется:
Уставом предприятия;
Настоящим положением;
Законодательством Российской Федерации;
1.7. [Вписать нужное].
2. Структура
2.1. Структуру и штатную численность отдела утверждает [наименование должности руководителя предприятия], исходя из конкретных условий и особенностей деятельности предприятия, по представлению технического директора и начальника отдела, а также по согласованию с [отделом кадров, отделом организации и оплаты труда].
2.2. Отдел контроля качества может иметь в своем составе структурные подразделения (бюро, группы, лаборатории, пр.).
Например: техническое бюро ОКК (сектор, группа); бюро (сектор, группа) контроля качества в цехах (БКК); лаборатория контроля внешней приемки; центральная измерительная лаборатория; лаборатория химического анализа.
2.3. Положения о подразделениях отдела (бюро, секторах, группах, лабораториях, пр.) утверждаются [наименование должности руководителя предприятия], а распределение обязанностей между работниками подразделений осуществляется начальником отдела.
2.4. [Вписать нужное].
3. Задачи
Отдел контроля качества выполняет следующие задачи:
3.1. Обеспечение выпуска предприятием качественной и конкурентоспособной продукции.
3.2. Предотвращение выпуска предприятием продукции, не соответствующей требованиям стандартов и технических условий, утвержденным образцам (эталонам), проектно-конструкторской документации.
3.3. Соблюдение условий поставки, комплектности продукции по договорам.
3.4. Укрепление производственной дисциплины, повышение ответственности всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции.
3.5. [Вписать нужное].
4. Функции
Для выполнения указанных задач на отдел контроля качества возлагаются следующие функции:
4.1. Проверка поступающих на предприятие материальных ресурсов (сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий) и подготовка заключений о соответствии их качества стандартам и техническим условиям.
4.2. Составление актов приемочного контроля по качеству материальных ресурсов.
4.3. Операционный контроль на всех стадиях производственного процесса.
4.4. Определение номенклатуры измеряемых параметров и оптимальных норм точности измерений.
4.5. Проведение выборочного инспекционного контроля за качеством отдельных технологических операций (в том числе транспортировки), технологическим оборудованием и инструментом.
4.6. Контроль за:
Качеством, комплектностью, упаковкой, консервацией продукции;
Соответствием выпускаемой продукции стандартам, техническим условиям, утвержденным образцам (эталонам), проектно-конструкторской документации;
Наличием товарного знака предприятия на готовой продукции;
Правильностью хранения в подразделениях предприятия и на складах материальных ресурсов и готовой продукции;
- [вписать нужное].
4.7. Оценка сортности продукции, выпускаемой предприятием.
4.8. Клеймение принятой и забракованной продукции.
4.9. Оформление в установленном порядке документации на принятую и забракованную продукцию.
4.10. Выявление причин несоответствия продукции требованиям нормативно-технической документации, определение возможности исправления брака и устранения дефектов, проведение мероприятий по их устранению.
4.11. Обеспечение изъятия из оборота продукции при невозможности (нецелесообразности) устранения дефектов и брака.
4.12. Проведение повторных проверок, понижение сортности продукции.
4.13. Анализ и технический учет брака продукции.
4.14. Организация двустороннего обмена информацией с потребителями о качестве товара.
4.15. Оформление результатов контрольных операций, ведение учета показателей качества продукции, брака и его причин, составление периодической отчетности о качестве продукции.
4.16. Оформление документов, удостоверяющих качество продукции.
4.17. Систематический контроль за состоянием контрольно-измерительных средств предприятия.
4.18. Своевременное проведение мероприятий, связанных с введением новых нормативов и стандартов.
4.19. Участие в испытаниях новых образцов продукции, разработка технической документации на эту продукцию. Подготовка продукции к аттестации и сертификации.
4.20. Участие в разработке разделов о качестве и комплектности в договорах на поставку продукции.
4.22. Разработка и представление руководству предприятия предложений по повышению качества выпускаемой продукции, а также по повышению требований к качеству потребляемых предприятием материальных ресурсов (сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий).
4.23. [Вписать нужное].
5. Права
Отдел контроля качества имеет право:
5.1. Прекращать приемку и отгрузку продукции в случае:
Несоответствия ее качества стандартам, технической документации, утвержденным эталонам, образцам;
Несоответствия ее комплектности, установленной нормативно-технической документацией;
Отсутствия обязательной установленной технической документации;
- [вписать нужное].
О прекращении приемки (отгрузки) начальник отдела контроля качества в письменной форме ставит в известность технического директора.
Распоряжение начальника отдела контроля качества об отказе в пропуске продукции может быть отменено только на основании письменного приказа [наименование должности руководителя предприятия].
5.2. При выявлении несоответствия продукции стандартам на отдельных этапах производства вносить предложения руководству предприятия о приостановке процесса изготовления в соответствующих структурных подразделениях предприятия, а саму продукцию браковать.
5.3. Требовать от руководителей всех структурных подразделений:
Проведения мероприятий, направленных на повышение качества производимой продукции;
Предоставления необходимой для осуществления работы отдела информации;
- [вписать нужное].
5.4. В случае возникновения разногласий по качеству продукции принимать окончательное решение о приемке или забраковке продукции.
5.5. При разрешении споров о качестве продукции в суде выдавать экспертное заключение.
5.6. Начальник отдела контроля качества также вправе представлять:
Предложения о поощрениях отличившихся работников, о привлечении к дисциплинарной ответственности работников, нарушающих трудовую и производственную дисциплину;
Заключения о фактах порчи ценностей (при составлении документов для оформления списания недостач ценностей и порчи сверх норм естественной убыли);
- [вписать нужное];
- [вписать нужное].
6. Взаимоотношения (служебные связи)**
Для выполнения функций и реализации прав, предусмотренных настоящим положением, отдел охраны окружающей среды взаимодействует:
6.1. С отделом стандартизации по вопросам:
Получения:
Стандартов;
Инструкций;
Технических условий;
Иной технической документации по определению качества продукции;
- [вписать нужное].
Предоставления:
Предложений и замечаний по предоставленной документации;
Информации о нарушении стандартов и технических условий;
- [вписать нужное].
6.2. С отделом главного технолога по вопросам:
Получения:
Заключений о соответствии материальных ресурсов (сырья, материалов, полуфабрикатов, др.) стандартам и техническим условиям;
Заключений о возможности применения материальных ресурсов в производстве;
- [вписать нужное].
Предоставления:
Материальных ресурсов (сырья, материалов, полуфабрикатов, др.) на анализ его соответствия стандартам и техническим условиям;
- [вписать нужное].
6.3. С отделом главного конструктора по вопросам:
Получения:
Технической документации по проведению испытаний образцов продукции;
Технологических карт с нормами допусков в соответствии со стандартами и техническими условиями;
Описаний технологических процессов с указаниями требований к качеству;
- [вписать нужное].
Предоставления:
Сведений об обнаруженных технологических недостатках и предложений по их устранению;
Предложений по повышению качества продукции;
Обобщенных сведений о качестве выпускаемой продукции и количестве брака;
Протоколов испытаний и исследований образцов продукции;
- [вписать нужное].
6.4. С отделом главного механика по вопросам:
Получения:
Планов проведения проверки и ремонта оборудования;
Средств контроля за качеством ремонта оборудования;
- [вписать нужное].
Предоставления:
Предложений по улучшению качества продукции;
- [вписать нужное].
6.5. С отделом главного энергетика по вопросам:
Получения:
Графиков профилактических работ на электрооборудовании;
Комплектующих к электрооборудованию;
Помощи в ремонте электрооборудования;
- [вписать нужное].
Предоставления:
Заявок на ремонт электрооборудования;
Заявок на комплектующие к электрооборудованию;
- [вписать нужное].
6.6. С инструментальным отделом по вопросам:
Получения:
Измерительного инструмента (в том числе собственного производства);
- [вписать нужное].
Предоставления:
Заявок на новый инструмент;
Актов списания неисправного измерительного инструмента;
- [вписать нужное].
6.7. С производственной лабораторией и ее подразделениями по вопросам:
Получения:
Актов с результатами испытаний;
Актов исследований образцов;
Заключений о соответствии материальных ресурсов, готовой продукции стандартам и техническим условиям;
- [вписать нужное].
Предоставления:
Заданий на проведение испытаний, исследований (механическим, физическим или химическим способами);
- [вписать нужное].
6.8. С отделом материально-технического снабжения по вопросам:
Получения:
Сопроводительных документов поставщиков на поступающие на предприятие материальные ресурсы (сертификатов, деклараций о соответствии, паспортов и т. д.);
Копий договоров поставок, изменений к ним;
- [вписать нужное].
Предоставления:
Актов приемки продукции по качеству и комплектности;
Актов отбраковки продукции;
- [вписать нужное].
6.9. С отделом сбыта по вопросам:
Получения:
Образцов упаковочных ярлыков;
Данных о возврате продукции потребителями;
- [вписать нужное].
Предоставления:
Документов, подтверждающих качество продукции (деклараций, паспортов и т. д.);
Документов, сопровождающих продукцию и подлежащих передаче потребителям;
Разрешений на пломбирование ящиков, контейнеров, вагонов;
- [вписать нужное].
6.10. С главной бухгалтерией по вопросам:
Получения:
Сведений о результатах учета потерь от брака;
Сведений о взысканиях с виновных в браке;
- [вписать нужное].
Предоставления:
Актов отбраковки продукции;
Заключений о виновности работников;
Расчетов издержек на устранение брака;
- [вписать нужное].
6.11. С отделом маркетинга по вопросам:
Получения:
Актов внешней приемки контрагентами;
Информации о несоответствии заявленного качества продукции в течение гарантийных сроков;
Представлений о постановке продукции по отдельным позициям номенклатуры на гарантийное обслуживание, а также о снятии с гарантийного обслуживания;
Данных отдела (бюро) послепродажного обслуживания о недостатках продукции, выявленных в процессе ее использования или эксплуатации;
Образцов продукции, выпускаемой предприятиями конкурентами для установления степени качества;
- [вписать нужное].
Предоставления:
Сведений о технологических изменениях продукции;
Сведений о мероприятиях по повышению качества продукции;
Результатов анализа качества образцов продукции, выпускаемой предприятиями-конкурентами;
- [вписать нужное].
6.12. С юридическим отделом по вопросам:
Получения:
Копий разделов договоров с поставщиками о качестве продукции;
Запросов о качестве выпускаемой продукции для претензионной и исковой работы;
- [вписать нужное].
Ответов на запросы юридического отдела;
- [вписать нужное].
6.13. С [наименование структурного подразделения] по вопросам:
Получения:
- [вписать нужное];
- [вписать нужное].
Предоставления:
- [вписать нужное];
- [вписать нужное].
7. Ответственность
7.1. Ответственность за качество и своевременность выполнения отделом функций, предусмотренных настоящим положением, несет начальник отдела контроля качества.
7.2. На начальника отдела возлагается персональная ответственность за:
Соответствие законодательству издаваемых отделом инструкций и указаний по вопросам качества продукции;
Представление достоверной информации о качестве продукции;
Обеспечение руководства предприятия информацией о качестве выпускаемой продукции;
Своевременное и качественное исполнение распоряжений руководства предприятия по вопросам качества продукции;
Недопущение использования неисправных приборов контроля;
Недопущение применения устаревших нормативов и стандартов;
- [вписать нужное].
7.3. Ответственность работников отдела контроля качества устанавливается должностными инструкциями.
7.4. [Вписать нужное].
Руководитель структурного подразделения
[инициалы, фамилия]
[подпись]
[число, месяц, год]
Согласовано:
[должностное лицо, с которым согласовывается положение]
[инициалы, фамилия]
[подпись]
[число, месяц, год]
Начальник юридического отдела
[инициалы, фамилия]
[подпись]
[число, месяц, год]